《表1 a-Si∶H薄膜沉积的参数》
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《基于沉积温度优化和后退火工艺改善a-Si∶H/c-Si界面钝化质量的研究》
采用厚度为250μm、电阻率为5~10Ω·cm的N型CZ-Si硅片(磷掺杂)(100) 硅片作为衬底。对硅片进行双面抛光处理,以排除表面粗糙度对钝化质量的影响[18]。在非晶硅薄膜沉积之前,通过优化的RCA对硅片衬底进行预清洗,以去除其表面的金属污染和有机污染。与此同时,RCA过程也导致晶体硅表面形成氧化层。在此之后将清洗好的硅片浸入稀释的HF溶液中,以去除表面氧化层,之后放入热的去离子水中,持续60 min水浴,以进一步去除残余杂质并形成一层新的氧化层。在a-Si∶H薄膜沉积之前,样品被浸在稀释的HF溶液中用以去除氧化层并采用N2吹干后,迅速转移其到PECVD系统中,防止样品被再次污染和氧化。采用台阶仪(DektakXT,Bruker)来估计a-Si∶H薄膜的沉积速率,这种方法基于在CZ-Si衬底沉积上较厚的a-Si∶H薄膜(~500 nm),并根据沉积时间估算其沉积效率。对于本文所制备的样品,我们将本征非晶硅薄膜的厚度固定为10 nm,并在CZ-Si衬底双面进行a-Si∶H薄膜沉积。制备a-Si∶H薄膜时,沉积温度设定区间为32~224℃,H2流量固定在5 sccm,相关条件见表1。
图表编号 | XD0072989300 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.07.01 |
作者 | 王楠、梁芮、周玉琴 |
绘制单位 | 中国电子科技集团公司第四十六研究所半导体硅外延材料部、天津工业大学材料科学与工程学院、中国科学院大学材料科学与光电技术学院 |
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