《工业企业生产管理与控制》求取 ⇩

第一章 现代生产管理概论1

第一节 生产系统与生产管理1

第二节 生产系统的环境与功能8

第三节 我国传统生产管理模式的更新14

第二章 产品创新与工艺选择21

第一节 产品创新21

第二节 产品设计29

第三节 工艺技术的选择与设计36

第四节 新产品的试制与鉴定50

第五节 价值工程在产品创新中的应用52

第三章 生产系统布置65

第一节 厂址选择65

第二节 厂区平面布置72

第三节 车间布置80

第四节 工作地布置89

第四章 生产过程组织98

第一节 生产过程组织的对象与要求98

第二节 生产过程的时间组织104

第三节 均衡生产组织116

第四节 流水生产组织121

第五章 生产计划工作129

第一节 生产计划策略129

第二节 生产计划的前期准备131

第三节 生产计划产量的优化决策144

第四节 生产任务的总体安排153

第一节 编制生产作业计划的目的和要求161

第六章 生产作业计划与控制161

第二节 制定期量标准的原理和方法163

第三节 分车间生产作业计划176

第四节 车间内部生产作业计划181

第五节 生产作业控制184

第七章 网络计划技术191

第一节 网络图的绘制191

第二节 网络时间值的计算和关键路线的确定198

第三节 网络计划的优化209

第一节 精益生产的产生与发展219

第八章 精益生产与管理219

第二节 精益生产体系的结构与特征226

第三节 精益生产过程的管理235

第九章 成组技术253

第一节 成组技术概述253

第二节 零件的分类编码258

第三节 成组生产组织267

第四节 成组技术的应用与经济效果272

第一节 柔性制造系统276

第十章 柔性制造系统与独立制造岛276

第二节 独立制造岛282

第三节 独立制造岛应用实例与主要优点294

第十一章 工作研究297

第一节 工作研究概述297

第二节 方法研究303

第三节 时间研究316

第十二章 企业物流管理334

第一节 物资、物流与管理334

第二节 供应物流管理340

第三节 生产物流管理347

第四节 库存控制352

第五节 材料需求计划技术359

第十三章 质量管理与控制368

第一节 质量管理及其发展368

第二节 质量管理的统计分析方法375

第三节 质量保证体系与系列标准401

第四节 质量成本408

第一节 设备综合管理的含义、内容和任务416

第十四章 设备综合管理416

第二节 设备的选择与评价418

第三节 设备的点检与修理424

第四节 设备的改造与更新435

第五节 设备的评估与流动440

第十五章 工厂生产现场管理456

第一节 工厂生产现场管理概述456

第二节 “5S”活动461

第三节 定置管理465

第四节 目视管理471