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第一章 绪言1

第一节 生产管理的概念与任务1

第二节 生产管理的历史发展17

第三节 增产节约与治理污染37

第四节 管理模型的类别与作用39

第二章 系统经济学和厂址选择44

第一节 系统次优化和决策的敏感度45

第二节 产品生命周期和产出计划48

第三节 厂址选择53

第四节 西方国家对厂址选择的趋势61

第三章 生产过程的组织63

第一节 生产过程的构成63

第二节 生产类型的概念及划分方法65

第三节 生产设施的布局71

第四节 流水生产组织88

第五节 工件加工次序的安排91

第四章 产品开发、产品设计和工艺管理100

第一节 产品开发管理100

第二节 产品设计管理107

第三节 工艺管理112

第五章 价值工程122

第一节 价值工程的涵义、作用和发展历史122

第二节 价值工程的实施步骤132

第三节 功能分析136

第四节 创造性思考与价值工程144

第六章 生产计划154

第一节 企业生产计划的意义和作用154

第二节 生产系统的基本模型160

第三节 企业生产计划的指标体系176

第四节 编制产品生产进度计划180

第五节 利用线性规划确定产品最佳结构183

第六节 生产能力188

第七章 生产作业计划192

第一节 生产作业计划的作用和内容192

第二节 期量标准194

第三节 生产作业计划的组织体制217

第四节 生产作业的准备工作219

第五节 生产作业计划的编制221

第一节 网络计划技术的原理243

第八章 网络计划技术243

第二节 网络图的绘制及网络时间的计算247

第三节 网络计划的优化261

第九章 生产作业控制270

第一节 生产调度270

第二节 生产进度控制的工具和技术277

第三节 在制品管理289

第四节 准时生产制和看板管理298

第一节 质量与质量管理的意义304

第十章 质量管理与质量保证304

第二节 质量管理机构与检验工作312

第三节 全面质量管理315

第四节 质量管理中常用的统计方法320

第五节 质量保证体系334

第六节 抽样检验344

第十一章 物资和库存管理370

第一节 物资管理的意义及物资的分类370

第二节 物资储备定额376

第三节 确定型和风险型库存模型380

第四节 物资消耗定额和物资供应计划396

第五节 仓库管理和物资节约408

第六节 能源管理414

第十二章 劳动工资管理421

第一节 劳动组织与工作条件421

第二节 劳动定额434

第三节 劳动保护445

第四节 职工的招聘、任用和培训451

第五节 工资管理与工资制度457

第一节 设备管理的意义和内容468

第十三章 设备管理468

第二节 生产设备与自动化471

第三节 设备管理理论简介475

第四节 设备维修方针与设备维修481

第五节 备用机器与预防维修492

第十四章 生产率497

第一节 生产率的意义和作用497

第二节 利润、价格、生产率和成果分配500

第三节 生产率的计量502

第四节 生产率与资源、环境保护和生活质量505

附录 工业企业生产管理自学考试大纲511

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