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目录1

前言1

第一章全面质量管理概说5

第一节质量管理的发展概况5

第二节全面质量管理的概念9

第三节全面质量管理的基本观点15

第四节全面质量管理的内容体系18

第五节怎样推行全面质量管理21

第二章新产品开发27

第一节新产品分类和开发方式28

第二节产品寿命周期理论30

第三节产品开发程序与质量工作38

第四节产品设计的质量工作47

第五节新产品开发与线外质量管理55

第三章采购供应63

第一节采购供应的重要性63

第二节采购的质量政策67

第三节供货单位的选择69

第四节处理与供货单位关系71

第四章制造76

第一节制造前的准备工作77

第二节工艺管理与工序质量控制80

第三节操作工素质与可控制的差错110

第四节加强设备和工装管理114

第五节搞好文明生产115

第六节在制品和不合格品的管理116

第五章质量监督检验125

第一节监督检验的任务125

第二节检验计划129

第三节检验方式选择131

第四节检验工作质量及经济性134

第五节检验工作的建设138

第六节检验数据的处理142

第六章销售与服务144

第一节销售方针与销售计划144

第二节提供服务，建立信誉147

第三节收集情报，反馈信息153

第四节质量差异与销售策略155

第七章全面质量管理基础工作158

第一节标准化工作158

第二节质量责任制166

第三节计量理化工作175

第四节质量信息工作177

第五节质量教育工作183

第八章质量管理小组187

第一节 QC小组的组织与管理187

第二节 QC小组的教育和训练192

第三节 QC小组的活动193

第四节 QC小组成果的发布196

第一节企业经营决策201

第九章质量计划与目标管理201

第二节质量计划工作206

第三节 目标管理216

第十章质量成本220

第一节质量成本分析的意义220

第二节质量成本分析的内容221

第三节质量成本分析程序与方法223

第四节质量成本分析注意点230

第十一章质量保证体系231

第一节质量保证与质量管理231

第二节质量保证体系232

第三节质量保证体系的构成236

第四节怎样建立质量保证体系241

第十二章常用质量管理方法（一）248

第一节 PDCA循环248

第二节数据和数据的收集251

第三节排列图和因果图258

第四节直方图265

第五节控制图277

第六节相关图288

第一节新七种工具产生背景294

第十三章常用质量管理方法（二）294

第二节关系图法与系统图法300

第三节KJ法306

第四节矩阵图法和矩阵数据分析法308

第五节PDPC法与矢线图法312

第六节新QC七种工具的应用322

第十四章 常用质量管理方法（三）326

第一节抽样检验326

第二节正交试验334

附录341