《轧制理论基础》

绪论1

第一章应力及变形理论4

1-1 外力和应力4

1-2 直角坐标系中一点的应力状态5

1-3 应力平衡微分方程6

1-4 斜面上的应力8

1-5 主应力和应力不变量9

1-6 主剪应力和最大剪应力11

1-7 八面体应力13

1-8 球应力分量和偏差应力分量14

1-9 变形与位移的关系方程16

1-10 应力与应变的关系22

1-11 屈服条件26

第二章金属塑性变形流动规律31

2-1 金属塑性变形时的体积不变条件31

2-2 金属流动及最小阻力定律35

2-3 变形及应力不均匀分布的原因及后果39

2-4 残余应力43

2-5 变形及应力的实验分析45

第三章金属的塑性和变形抗力49

3-1 塑性和变形抗力的概念49

3-2 影响金属变形抗力的因素52

3-3 影响金属塑性的因素59

第四章金属塑性成形过程摩擦与润滑65

4-1 金属塑性成形时外摩擦65

4-2 影响外摩擦系数的主要因素67

4-3 摩擦系数的确定方法68

4-4 塑性成形时的润滑70

第五章镦粗时的变形力和变形功73

5-1 长矩形板镦粗时的变形力73

5-2 用主应力法求全滑动摩擦时平面镦粗的变形力和平均单位压力76

5-3 混合摩擦时平面镦粗的单位压力公式78

5-4 用主应力法求圆柱体镦粗时变形力83

5-5 镦粗时的变形功89

第六章轧制过程的基本概念93

6-1 变形区及其参数93

6-2 咬入条件与稳定轧制过程95

6-3 金属在变形区内各不同横断面上的流动速度99

6-4 轧制时金属的不均匀变形100

6-5 轧制时平均变形速度及平均变形程度的确定102

第七章轧制过程中金属的横变形——宽展105

7-1 宽展的组成和种类105

7-2 各种轧制因素对宽展的影响107

7-3 宽展的计算111

第八章轧制过程中金属的纵变形——前滑与后滑113

8-1 轧制时的前滑与后滑113

8-2 前滑值的计算114

8-3 连续轧制中的前滑及有关工艺参数的确定117

第九章轧制单位压力的计算121

9-1 轧制压力的概念121

9-2 计算轧制单位压力理论122

9-3 卡尔曼单位压力微分方程式123

9-4 卡尔曼单位压力微分方程的A.Ν.采利柯夫解126

9-5 奥罗万单位压力微分方程式129

9-6 奥罗万单位压力微分方程的西姆斯解132

9-7 勃兰特-福特(Bland-Ford)单位压力公式133

9-8 混合摩擦的轧制单位压力公式136

第十章轧制压力的计算141

10-1 接触面积的确定141

10-2 计算平均单位压力145

10-3 斯通(M.D.Stone)公式154

10-4 其它轧制压力公式159

第十一章轧机传动力矩及功率162

11-1 轧制力矩162

11-2 电动机传动轧辊所需力矩和功率170

11-3 电机负荷图176

参考文献180