《质量管理》求取 ⇩

一、什么是质量管理1

1.1前言1

1.2什么是质量3

1.2.1 使用户满意的质量3

1.2.2 要抓真正的质量4

1.2.3 保证单位5

1.2.4 具有分布的质量——统计质量5

1.2.5 市场调查6

1.2.6 质量的四种定义8

1.3 什么是管理9

1.4 控制质量15

二、统计概念16

2.1收集数据的目的16

2.2 数据均有波动18

2.3 总体具有分布22

2.4 两种波动23

2.5 概率的概念24

三、简单的统计方法27

3.1频数分布27

3.1.1 频数分布的作法27

3.1.2 由频数分布表计算平均数和标准偏差30

3.1.3 主要因素图（巴列特图）31

3.2 平均数——极差控制图（X-—R控制图）的作法32

3.3 不合格品率控制图（P控制图）的作法41

3.4 不合格品数控制图（Pn控制图）的作法44

3.5 每单位缺陷数控制图（u控制图）的作法45

3.6 缺陷数控制图（C控制图）的作法46

3.7 质量管理所用的统计方法46

四、控制图的看图方法和使用方法48

4.1控制图的用途48

4.2 工序控制所用控制图的使用方法概要49

4.3 控制图的看图方法53

五、误差56

5.1误差的分类56

5.2 可靠性58

5.3 精度59

5.4 准确性（偏差）63

5.5 抽样误差和测量误差的问题65

六、工序分析和标准化68

6.1前言68

6.2 工序分析应确定的项目69

6.3工序分析用的统计方法69

6.3.1 直方图和频数分布法70

6.3.2 控制图71

6.4 工序分析中的一般注意事项75

6.5 选择应该分析的问题76

6.6 测量法的研究77

6.7 抽样方法的研究78

6.8 工序分析的程序83

6.9 与规格相比较90

6.10技术标准，工艺标准和工艺指导说明书94

6.10.1 制订工艺标准的注意事项95

6.10.2 工艺标准的制订、实施和管理96

七、工序控制100

7.1前言100

7.2 质量标准的确定101

7.3 工序控制所用控制图的使用方法概要103

7.4 控制水平的确定104

7.5 工序控制所用控制图的使用标准105

7.6 措施（处置）106

7.7审查109

7.7.1 工作方法的审查110

7.7.2 根据结果进行审查110

7.8 控制水平的复查112

八、质量保证113

8.1前言113

8.2 检验113

8.3 检验的分类114

8.4抽样检验115

8.4.1 抽样误差115

8.4.2 接收概率曲线（OC曲线）117

8.4.3 检验后的平均出厂质量（AOQ）119

8.4.4 抽样检验的分类119

8.4.5 检验后对批的处置及质量水平121

8.5 是全数检验还是抽样检验122

8.6 是工序控制还是检验124

8.7 检验部门的任务125

8.8 检验标准及其制订方法127

8.9 检验的管理129

结束语130

参考书目131