《质量管理学》求取 ⇩

目录1

第一章 质量管理概论1

第一节 质量管理的意义1

第二节 质量管理发展的历史2

一、质量检验阶段2

二、统计质量管理阶段2

三、全面质量管理阶段3

第三节 全面质量管理的内容与特点3

一、质量的概念3

二、全面质量管理的基本内容5

三、全面质量管理的特点7

第四节 质量保证体系8

一、质量保证体系的内容8

二、质量保证体系的种类9

三、建立质量保证体系的条件10

四、质量保证体系的建立10

第五节 全面质量管理的计划工作11

第六节 全面质量管理的基础工作12

一、标准化工作12

二、计量工作16

三、质量情报工作17

四、质量管理的责任制19

五、质量教育工作20

第七节 全面量量管理的基本方法20

第二章 排列图，因果图及调查表24

第一节 排列图24

第二节 因果图26

第三节 调查表28

一、频数分布调查表28

二、缺陷位置调查表28

三、不良项目调查表28

第四节 分层法30

第三章 直方图32

第一节 直方图的作法32

一、频数分布直方图的绘制方法33

二、计算平均值？与标准偏差S35

第二节 频率分布曲线37

第三节 直方图的观察分析38

一、观察直方图的形状38

二、用直方图与公差作比较39

第四章 工序能力分析41

第一节 工序能力的概念41

第二节 工序能力系数的计算42

一、工序能力系数Cp的计算44

二、机械能力系数Cm的计算46

三、工序能力系数修正值CPk的计算46

第三节 工序能力的评价49

一、工序能力的判断49

二、提高工序能力的对策52

三、工序能力评价改进框图53

四、SCAT法53

第四节 工序能力调查57

一、工序能力调查的作用与程序57

二、工序能力的调查方法58

第五章 控制图61

第一节 控制图的作用和基本格式61

第二节 控制图的基本原理62

第三节 计量值控制图65

一、单值控制图65

二、平均数和极差控制图（？-R图）65

三、中位数和极差控制图（？-R控制图）74

四、平均数与标准偏差控制图（？-S控制图）76

第四节 计数值控制图76

一、不良品数控制图（Pn控制图）76

二、不良品率控制图（P控制图）78

三、缺陷数控制图（C控制图）82

四、单位缺陷控制图（u控制图）84

第五节 常用控制图一览表86

第六节 控制图的使用步骤与选用86

第七节 控制图的观察分析91

一、利用控制图判定过程状态的原则91

二、工序质量异常的几种形式91

第八节 工序诊断调节法96

一、工序诊断调节及其参数96

二、工序诊断调节费用函数96

四、工序诊断调节的实施100

三、确定最佳诊断间隔100

五、不良品筛选检查102

六、提高工序诊断调节的效果103

第九节 选控控制图104

第十节 公差百分率控制图108

第六章 相关图及回归分析111

第一节 相关图作法111

一、相关图的概念111

二、相关图的制作步骤111

三、利用统计分析纸作图113

一、典型的相关图113

第二节 相关图分析113

二、分析相关图的注意事项114

一、符号检定法115

第三节 检定相关115

二、相关系数法116

第四节一元回归方程119

笫七章 产品的抽样验收126

第一节抽样验收原理126

第二节百分比抽样方案的不合理性127

第三节抽样特性曲线128

一、抽样特性曲线128

二、犯两种类型错误的概率α和β131

三、一次抽样方案及OC曲线的变化规律132

四、从OC曲线看百分比抽样方案的不合理性133

五、抽样特性曲线的作用133

第四节 抽检特性函数135

一、计算法135

二、查表法139

三、查图法140

第五节 抽样方案的确定141

一、试算法141

二、查表法142

第六节 标准型一次抽样方案144

第七节 调整型一次抽样方案146

一、概述146

二、MIL-STD-105D中的一次抽检方案150

第八节 二次抽样和多次抽样法162

第九节 抽检方案一览表164

第八章 正交试验设计165

第一节 正交试验的意义165

第二节 多因素多水平试验167

第三节 水平数不同的试验173

第四节 多指标试验176

第五节 具有交互作用的正交设计179

第六节 正交设计的方差分析182

第九章 统计检验188

第一节 统计检验的基本原理188

第二节 计量型统计检验192

一、均值的统计检验192

二、标准差的统计检验197

第三节 符号检验和秩和检验203

一、符号检验203

二、秩和检验204

第四节 计数型统计检验207

一、检验一批产品的不合格率207

二、检验两批产品的不合格率208

三、检验m批（m＞2）产品的不合格率209

四、多批产品有多个检查项目时的一致性检验212

第五节 统计检验程序和一览表213

第十章 可靠性217

第一节 可靠性的概念217

一、可靠性217

三、有效性219

二、维修性219

第二节 衡量可靠性的指标220

一、可靠性指标220

二、维修性指标227

三、有效性指标228

第三节 寿命分布类型229

一、指数型寿命分布229

二、威布尔寿命分布233

三、复合型与混合型威布尔分布242

第四节 系统可靠性245

一、串联系统的可靠度245

二、并联系统的可靠度247

三、工作贮备系统249

第五节 确保可靠性的活动250

一、何谓确保可靠性活动250

二、了解市场故障情况251

三、可靠性设计252

四、可靠性试验255

五、制造和检查的可靠性258

六、开展可靠性服务259

第十一章 质量管理新七种工具260

一、关系图法及其适用范围261

第一节 关系图法261

二、关系图法的特征及基本构成262

三、关系图的形式262

第二节 KJ法264

第三节 系统图法268

第四节 矩阵图法270

第五节 矩阵数据分析法274

第六节 PDPC法276

第七节 矢线图法279

附录Ⅰ常用数表284

附录Ⅱ主要参考文献302