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第一章质量管理导论1

§1-1质量与管理1

一、什么是质量1

二、什么是管理2

三、质量管理3

§1-2全面质量管理3

一、全面质量管理的定义及内容3

二、全面质量管理的意识和观点5

三、全面质量管理的基本方法6

§1-3质量管理的发展与现状9

一、质量管理的发展9

二、质量管理的现状及特点11

三、我国的质量管理12

§1-4质量检查13

一、质量检查的定义与作用13

二、检查的种类14

三、检查方法的选择15

§1-5质量咨询17

一、质量咨询的概念17

二、质量咨询的方式18

三、质量咨询的主要内容18

四、质量咨询的一般方法20

§1-6质量审核21

一、审核的概念21

二、审核的类型22

三、审核程序24

四、审核计划25

思考与练习27

第二章常用的统计分析方法28

§2-1概率统计分布28

一、统计的概念28

二、离散型概率分布28

三、连续型概率分布31

§2-2检验与估计40

一、基本原理40

二、计量平均值的检验与估计42

三、计量方差的检验与估计46

§2-3质量管理常用的基本工具50

一、直方图法50

二、控制图法56

三、排列图法70

四、因果图法72

五、散布图法75

六、分层与调查表77

七、关联图法79

八、系统图法79

九、网络图法80

思考与练习82

第三章抽样检查的原理与应用99

§3-1抽样检查的基本概念99

一、抽样检查的作用99

二、抽样检查的术语100

三、抽样检查的分类101

§3-2计数型抽样检查原理102

一、批产品接收概率102

二、抽样特性曲线103

三、OC曲线的性质104

四、百分数抽检的不科学性105

§3-3计数标准型一次抽样检查106

一、抽样检查表的构成106

二、抽样检查程序及方法108

§3-4计数调整型抽样检查109

一、产品质量水平110

二、接收质量水平及检查水平111

三、IO抽检方案的构成112

四、抽检表的使用步骤114

思考与练习124

第四章试验设计法的原理与应用125

§4-1基本概念125

一、试验设计法的作用125

二、特性指标、影响因素、试验位级125

§4-2正交表的结构和特性125

一、正交表的结构126

二、正交表的性质126

三、交互作用127

§4-3正交试验设计的理论分析127

§4-4正交试验设计的结果分析133

一、直观分析133

二、方差分析133

三、最优条件选择及平均估计134

§4-5实例分析135

一、电解腐蚀的正交试验设计135

二、偏置电路的正交试验设计139

三、旋转检测电路的正交试验设计144

四、数字电子线路的正交试验设计152

思考与练习158

第五章工序质量控制170

§5-1概述170

一、工序质量控制的作用及类型170

二、工序能力170

§5-2工序能力指数171

一、定义及计算171

二、中心偏离时的计算172

三、不合格品率的计算174

§5-3工序能力的调查与分析176

一、工序能力调查的程序及方法176

二、工序能力的分析与处理177

三、组装件公差界限的确定179

四、工序能力分析的应用182

§5-4工序控制图的观察分析183

§5-5工序控制点185

一、工序控制点的作用185

二、控制点的建立及要求186

§5-6工序的改善与检查187

一、工序改善187

二、工序检查188

思考与练习189

第六章质量体系与质量保证191

§6-1质量体系的概念191

一、体系的定义及特征191

二、体系的有效性191

§6-2质量体系原理192

一、高层管理的职责192

二、典型的质量体系192

三、组织193

四、质量体系的文件193

五、质量体系审核195

六、质量体系的复审和评价197

§6-3质量体系的构成要素197

一、市场销售中的质量197

二、设计或规范的质量197

三、采购质量199

四、制造质量(工序控制)200

五、生产控制201

六、产品检验201

七、测试设备的控制202

八、经济性——质量成本202

九、不合格处置202

十、纠正措施202

十一、生产之后的职能203

十二、质量文件和记录203

十三、人员203

十四、产品安全和责任204

十五、统计方法的应用204

十六、质量体系实例205

§6-4质量保证的概念及模式205

一、质量保证的概念205

二、保证模式的选择与论证205

三、合同的评价与准备206

§6-5质量保证的管理原则207

思考与练习209

第七章质量体系的组织与领导210

§7-1概述210

一、质量优势的转移210

二、成功的要素210

三、LSI的事例210

§7-2质量体系组织211

一、影响组织活动的因素211

二、组织工作的基本任务211

三、组织设计的基本原则212

§7-3组织结构的形式215

一、组织的类型及作用215

二、直线参谋制组织形式216

三、矩阵制组织形式219

§7-4领导与领导行为220

一、领导的概念220

二、领导的层次要求221

三、领导的行为221

思考与练习224

第八章可靠性质量保证226

§8-1可靠性的研究与发展226

§8-2可靠性的理论基础227

一、早期故障阶段227

二、偶然故障阶段227

三、磨损故障阶段228

§8-3可靠性的常用指标229

一、可靠度与不可靠度229

二、失效率230

三、平均故障间隔时问230

四、维修性230

五、使用寿命231

§8-4可靠性筛选231

一、筛选的理论依据231

二、故障频数直方图法232

三、回归分析法233

§8-5可靠性设计中的预计与分配234

一、可靠性预计234

二、可靠性分配240

§8-6可靠性与质量管理242

§8-7PPM质量管理245

一、PPM管理思想的产生245

二、PPM级质量目标的实现245

三、PPM级质量的保证方法246

思考与练习248

第九章质量经济学原理251

§9-1概述251

一、质量经济的概念251

二、质量与市场251

§9-2质量的经济性253

一、开发设计的经济性253

二、制造过程的经济性254

三、检查测试的经济性255

四、使用过程的经济性256

§9-3损益经济分析257

一、基本原理与收益计算257

二、方案论证的损益分析259

§9-4质量成本263

一、质量成本的概念及作用263

二、质量成本的内容及模型263

三、质量成本分析265

四、典型质量成本及其控制272

§9-5质量投资的经济分析273

一、投资分析的概念及计算273

二、可靠性与经济性276

三、投资方案的概率分析277

四、投资方案的费用效果分析280

思考与练习284

第十章计算机与质量信息管理294

§10-1计算机及其应用294

一、收集数据294

二、数据处理295

三、工序控制295

四、自动测试和检查297

§10-2质量信息管理298

一、质量信息的概念298

二、质量信息管理的作用299

三、信息的层次结构及目标分析299

四、质量信息系统300

§10-3质量信息系统的建立303

一、现有条件分析303

二、系统分析303

三、系统设计304

四、系统的实施304

五、人员及投资概算305

§10-4计算机应用实例305

实例一、控制图应用305

实例二、工序能力分析308

实例三、相关与回归分析313

思考与练习318

参考文献319

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1996 北京:清华大学出版社