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目 录1

主要符号说明1

1.质量管理概论1

1.1关于质量管理1

1.2关于质量2

1.3关于管理2

1.3.1数据的管理3

1.3.2工序的管理4

1.4质量管理的发展过程6

1.5质量管理工作中应管理的基本要素9

1.6实行质量管理的效果10

1.7关于大学教育中的QC课程10

2. 数据的收集与整理11

2.1数据的收集11

2.1.1收集数据的目的11

2.1.2收集数据的计划11

2.2数据的离散性12

2.4.1平均值13

2.4平均值与散差13

2.4.2散差13

2.3观测值的种类13

2.3.2计数值13

2.3.1计量值13

2.5直方图15

2.5.1 作直方图的步骤16

2.5.2直方图的观察18

2.5.3由直方图计算平均值与标准偏差20

2.5.4累积频数曲线22

2.6观测值的分布23

2.6.1 正态分布23

2.6.2二项分布27

2.6.3泊松分布29

2.7总体与样本32

2.8统计量的性质33

2.8.1随机变量33

2.8.2期望值33

2.8.3统计量的分布34

2.9数字修约36

2.10数据的图表化38

练习题40

3. 工序分析42

3.1工序分析42

3.2工序43

3.3工序分析的实施方法45

3.3.1 基本的实施方法45

3.3.2工序分析使用的方法54

3.3.3统计分析纸的使用方法55

3.3.4符号检验64

第3章 注关于管理图68

练习题71

4.相关73

4.1变量之间的关系73

4.2相关分析76

4.21散布图76

4.2.2样本相关系数78

4.2.3样本相关系数的计算80

4.2.4的分布85

4.2.5相关系数的检验87

4.2.6回归的估计89

练习题94

5.工厂的实验设计95

5.1工厂实验的必要性95

5.2工厂实验的进行方法96

5.3一元配置法99

5.4二元配置法107

5.4.1有重复的二元配置108

5.4.2无重复的二元配置116

5.5用正交表安排实验120

5.5.1正交表121

5.5.2因素间无交互作用时123

5.5.3因素间有交互作用时125

5.6实施中的几个问题131

练习题133

6.2戴明循环135

6.1质量管理的引进135

6. 质量管理的实施135

6.3标准化136

6.4质量管理的组织137

6.5质量管理教育141

65.1对QC技术人员的教育142

6.5.2对于部的教育143

6.5.3对现场负责人员的教育143

6.5.4对作业人员的教育143

6.6QC小组活动144

7.检验145

7.1检验的基础145

7.1.1什么是检验145

7.1.2检验的目的与功能146

7.1.3检验的种类148

7.2检验的计划151

7.2.1检验对象151

7.2.2全数检验、无试验检验及抽样检验的选择152

7.2.3全数检验154

7.2.4无试验检验与验证检验、间接检验156

7.3抽样检验及其计划158

7.3.1抽样检验概要158

7.3.2抽样检验的基础160

7.3.3计量抽样检验及其基础167

7.3.4抽样检验的种类169

7.4检验的实施174

7.4 1检验标准174

7.4.2试验、测定175

7.4.3感官检验176

7.4.4检验批与样本177

7.4.5批的处理178

7.4.6检验的调整178

7.4.7检验结果的运用179

7.4.8检验机构的设置179

练习题180

8. 质量保证182

8.1什么是质量保证182

8.2.1质量保证的五个方面184

8.2质量保证的实施及其问题点184

8.2.2 QA实施中的问题点及其对策190

8.2.3质量保证的组织与活动195

8.3与质量保证有关的领域——可靠性概念及其方法197

8.3.1研究开发与可靠性197

8.3.2可靠性197

8.3.3可靠性技法200

练习题202

9.1 TQC的引进203

9. TQC(全面质量管理)概要203

9.2健康管理与质量管理204

9.3问题点的发现205

9.3.1问题点205

9.3.2质量保证方面的问题点207

9.3.3信息的素质209

9.3.4研究开发的素质210

9.3.5规划的素质210

9.37生产技术的素质211

9.3.6技术设计的素质211

9.3.8试制品评价的素质212

9.4减少散差212

9.4.1 目标与散差212

9.4.2管理方面的问题213

9.4.3理论上的探讨-n与62220

9.5防止缺陷220

9.5.1什么是缺陷220

9.5.2计划阶段的缺陷221

9.5.3新产品开发阶段的缺陷223

9.5.4生产过程的缺陷225

9.5.5发表实际情况时的注意事项228

9.6部、科长在全面质量管理中的任务228

9.6.1对部、科长的要求228

9.6.2计划的科学性229

9.7促进经营合理化229

9.8日本的QC特点230

9.9结束语233

练习题233

附表235

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1995 济南:山东人民出版社