《表1 不同相对湿度解冻对猪肉保水性的影响》
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《低变温高湿解冻对猪肉理化特性、蛋白热变性及流变特性的影响》
注:—.未检测;同列肩标小写字母不同表示差异显著(P<0.05)。下同。
如表1所示,低变温解冻后样品的汁液损失率显著低于传统低温解冻组(P<0.05),可能是传统低温解冻时间过长导致水分流失严重[21]。而低变温环境下,相对湿度的变化显著影响解冻肉样汁液流失,随着相对湿度的增加,汁液损失率显著降低(P<0.05),可能是高湿度条件可有效保护样品蛋白水合面,降低表面水分蒸发,减少干耗[15]。同样地,与传统低温解冻相比,低变温高湿解冻后的肉样蒸煮损失率、滴水损失率和离心损失率均显著降低(P<0.05)。其中相对湿度达到90%时,蒸煮损失率和离心损失率分别为16.83%和17.27%,显著低于传统低温组和RH 80%、RH 85%处理组(P<0.05),与鲜肉无显著性差异(P>0.05)。相对湿度大于90%后,随着相对湿度的继续升高,蒸煮损失率和离心损失率无显著性变化(P>0.05)。不同相对湿度下解冻后肉样的滴水损失率无显著差异(P>0.05),与鲜肉接近。关于冷冻-解冻后肉样保水性下降的原因主要有以下3种解释:1) 经解冻处理后,蛋白质会发生氧化变性,生成羰基和二硫键,导致肌肉蛋白结构发生改变,降低保水能力[30];2) 经解冻处理后,肉样的肌纤维收缩,肌束空隙变大,破坏了肌肉的致密结构,从而导致保水性降低[31];3) 肉样在冻结过程中,冰晶的形成易对肉组织造成机械损伤,也会引起保水性变差[15]。总的来说,低变温条件下,RH 90%、RH 95%条件解冻后肉样的总损失率最低,分别为40.26%、39.17%,表明其对猪肉保水性影响最小。
图表编号 | XD0075138800 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.06.15 |
作者 | 朱明明、彭泽宇、赵贺开、康壮丽、赵圣明、王正荣、何鸿举、马汉军 |
绘制单位 | 河南科技学院食品学院、河南科技学院畜禽产品精深加工与质量安全控制河南省工程技术研究中心、河南科技学院食品学院、河南科技学院食品学院、河南科技学院食品学院、河南科技学院食品学院、河南科技学院食品学院、河南科技学院食品学院、河南科技学院食品学院 |
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