《表2 浓缩与冻结方式对牛乳粒度的影响》
注:粒度分析中D10、D50、D90分别表示粒径小于它的直径的颗粒占10%、50%、90%。
牛乳的粒度分布呈双峰特征,由乳中蛋白质与乳脂肪球粒径不同引起。由表2可知,鲜牛乳中90%的颗粒粒径小于0.767μm,50%的颗粒粒径小于0.188μm,在牛乳经过浓缩处理后,比表面积显著减小,而随浓缩程度进一步提高,比表面积减小趋势变缓,表面积平均粒径和体积平均粒径均显著增大(P<0.05),粒径的分布宽度有增大趋势。乳样经过不同方式冻结后,比表面积出现减小趋势,体积平均粒径显著增大(P<0.05),其中在TS为23.01%时,冰箱冻结的乳样其表面积平均粒径(0.168μm)和体积平均粒径(0.906μm)显著高于另外3种冻结方式。同时,在乳样经过冻结后,粒径分布宽度出现随牛乳的浓缩程度提高而增大的趋势,即TS越高冻结对其粒径分布的影响越大。浓缩与不同冻结方式对乳样的D10值影响不显著(P>0.05)。牛乳在浓缩之后,乳样中的酪蛋白胶束间距变小,促进了酪蛋白胶束结构相互聚集[24],同时密集分布的乳脂肪球也更容易凝聚[25],这导致了牛乳在浓缩后平均粒径的增加。在冻结过程中,乳样中的水结晶析出,造成酪蛋白胶束及乳脂肪球的分布更加密集,促使酪蛋白胶束和乳脂肪球进一步的聚集和凝聚,因此冻结后乳样的平均粒径增加,由于冰箱冻结速率慢,酪蛋白胶束和乳脂肪球聚集和凝聚增加更加显著。
图表编号 | XD00207377400 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2021.01.15 |
作者 | 陈聪、胡长利、谢晶 |
绘制单位 | 上海海洋大学食品学院、上海冷链装备性能与节能评价专业技术服务平台、南京卫岗乳业有限公司研发中心、上海海洋大学食品学院、上海冷链装备性能与节能评价专业技术服务平台、食品科学与工程国家级实验教学示范中心(上海海洋大学) |
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