《表2 粉碎方式对小麦粒度、粒形的影响》
由表2可以看出,粉碎方式会影响小麦粉碎产品的最大粒径、颗粒形状和平均比表面积。轧辊间隙为0.6 mm时,对辊式粉碎机组样品的最大粒径高于锤片式粉碎机组约1000μm(P<0.05),平均比表面积显著低于锤片式粉碎机组(P<0.05),两组样品的平均圆形度没有显著差异(P>0.05);轧辊间隙为0.4 mm时,对辊式粉碎机组样品的最大粒径比锤片式粉碎机组大850μm左右(P<0.05),而平均圆形度和平均比表面积在两组间的差异不显著(P>0.05);轧辊间隙为0.2 mm时,对辊式粉碎机组样品的平均比表面积显著高于锤片式粉碎机组(P<0.05),平均圆形度显著低于锤片式粉碎机组(P<0.05),两组样品的最大粒径无显著差异(P>0.05)。
图表编号 | XD00111245700 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.11.05 |
作者 | 曹胜雄、王炳彦、张曦、黄伟、孙照程、陈莹、钟兴文、孔凡虎、华雪妃、章雨竹、陶琳丽 |
绘制单位 | 云南农业大学动物科学技术学院云南省动物营养与饲料重点实验室、牟定县新桥镇畜牧兽医站、云南农业大学动物科学技术学院云南省动物营养与饲料重点实验室、云南农业大学动物科学技术学院云南省动物营养与饲料重点实验室、云南农业大学动物科学技术学院云南省动物营养与饲料重点实验室、云南农业大学动物科学技术学院云南省动物营养与饲料重点实验室、云南农业大学动物科学技术学院云南省动物营养与饲料重点实验室、云南农业大学动物科学技术学院云南省动物营养与饲料重点实验室、云南农业大学动物科学技术学院云南省动物营养与饲料重点实验室、云南农 |
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