《工业企业现场管理》求取 ⇩

第一章现场管理概论1

1—1 概述1

1—2 市场与现场的关系3

1—3 产品质量与现场管理6

1—4 现场观念的转变8

第二章现场管理理论基础14

2—1 现场管理产生的历史背景14

2—2 综合治理与现场管理的产生16

2—3 现场管理的理论基础21

2—4 现场管理的科学属性24

第三章现场管理与企业文化、企业升级27

3—1 企业文化27

3—2 现场管理与企业文化31

3—3 现场管理与企业文化的三层次34

第四章现场管理的性质38

4—1 现场管理的系统性38

4—2 现场管理的基础性41

4—3 现场管理的资源性44

4—4 现场管理的艰巨性与长期性46

第五章现场管理的作用与责任制法48

5—1 现场管理的作用48

5—2 现场管理的制法52

5—3 企业各部门现场管理职责55

第六章定置管理58

6—1 概述58

6—2 定置管理的工作内容61

6—3 定置管理的实施66

第十二章生产现场与工艺三段设计 168

6—4 定置管理操作69

7—1 制法原则73

第七章现场管理制法与评审标准73

7—2 制法实例76

第八章现场管理与可靠性82

8—1 可靠性的概念82

8—2 可靠性与现场管理的关系83

8—3 现场管理的落脚点——班组建设91

第九章现场管理的前奏——工艺“突破口”94

9—1 工艺“突破口”94

9—2 工艺对社会发展的大作用95

9—3 工艺在企业的地位与作用98

9—4 工艺“突破口”的系统性102

9—5 工艺“突破口”初见成效的基本要求103

9—6 工艺“突破口”的工作程序108

第十章工艺纪律111

10—1 工艺纪律定义111

10—2 工艺纪律系统理论概述112

10—3 工艺纪律的系统控制作用114

10—4 工艺纪律的系统层次115

10—5 工艺纪律的立法、执法、守法116

10—6 工艺纪律的系统制法117

10—7 工艺纪律考核评分标准的制定125

第十一章工艺水平构成模式137

11—1 研究工艺水平构成模式的意义138

11—2 工艺与生产力和生产工程系统140

11—3 工艺水平构成模式142

附录157

12—1 生产现场与工艺技术设计的优化设计——三段设计168

12—3 三段设计的组织与管理172

12—2 工艺技术的三段设计是市场竞争的客观需要172

第十三章新产品开发中的样机试制175

13—1 样机试制阶段工作程序175

13—2 样机的试制176

13—3 型式试验180

13—4 企业新产品样机鉴定182

13—5 样机考验183

13—6 上级（国家）鉴定186

13—7 样机试制系统作用187

第十四章新产品小批试制188

14—1 新产品小批试制的目的意义189

14—2 新产品小批试制程序190

14—3 小批试制技术准备190

14—4 小批试制198

14—5 企业小批试制鉴定203

14—6 图样文件整顿205

14—7 上级（国家）鉴定205

后记208