《表1 不同Sb掺杂量的富Si SiNx (SRSN) 薄膜的溅射参数》

《表1 不同Sb掺杂量的富Si SiNx (SRSN) 薄膜的溅射参数》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《Sb掺杂Si_3N_4基Si量子点薄膜的制备与结构》


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*“DC”represents the samples with different doping concentration.

薄膜制备采用JCP-450型磁控多靶共溅射系统(北京泰科诺科技有限公司),以Si靶、Si3N4靶以及Sb靶(掺杂靶)作为溅射源,通过共溅射的方式制备Sb掺杂富Si的SiNx(Silicon-Rich Silicon Nitride,SRSN)薄膜,然后结合后续的高温快速热退火处理以形成Si-QDs.理论上,退火处理过程将使薄膜发生相分离,最后形成稳定且接近化学计量比的Si3N4以及嵌入在Si3N4基质中的Sb掺杂Si-QDs[3].溅射系统的本底真空度为2.5×10-4 Pa,工作气压为0.3Pa,基底温度为250℃,射频溅射功率如表1;溅射气体采用纯度为99.999%的Ar气,其中Ar流量为40.0sccm.富Si的SiNx薄膜的溅射时间均为60min,溅射时Si靶、Si3N4靶采用的电源分别为双极脉冲电源、射频电源.掺杂的Sb靶采用双极脉冲电源,通过控制Sb靶共溅射时间来控制Sb掺杂量.实验中,Sb掺杂从薄膜溅射的总时间段的中间时段开始,依次增加时间,溅射过程中Sb靶的溅射功率保持为15 W.薄膜样品沉积后,再进行快速热退火处理,退火过程是在N2气氛保护下采用RTP-1600型快速热退火炉(北京东之星应用物理研究所)完成,采用卤素钨灯(13支,1.2KW/支)加热,升降温速率为100℃/s.样品在900℃和1 100℃两个退火温度,退火时间均为3min,退火完成后在N2气氛中随炉冷却至100℃再取出炉体.