《表8 不同干燥方式对玫瑰花瓣总黄酮含量、总酚含量的对比》

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《玫瑰花瓣红外喷动床干燥模型及品质变化》

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干燥后的总黄酮含量在0.17～0.33 mg/g之间（表8），随着出风温度的升高先增大后减小。在不同的温度下，风速一定时，温度为45℃时总黄酮含量最高，为0.23mg/g；在不同的风速下，温度一定时，风速为18.6 m/s时总黄酮含量最高，为0.33 mg/g。出风温度和风速过低时，干燥时间过长，黄酮长时间的降解导致含量过低，适当的提高出风温度和风速，有利于有效成分的溶出，有利于总黄酮的保存。黄酮类物质在干燥过程中容易氧化，当温度过高时，影响了黄酮类化合物的热稳定性，黄酮的降解速率提高[32]，含量降低；风速的增大导致花瓣组织细胞与喷动床接触过程发生破损，促使有效成分从细胞中析出，黄酮降解速率提高，风速越大，有效成分与外界接触时间更早，导致总黄酮含量下降。Kay等[33]关于不同干燥温度对玫瑰酸奶总黄酮含量影响的研究，认为干燥时间的延长或干燥温度的升高都会导致黄酮类化合物的降解。干燥后的总酚含量在1.28～1.47 mg/g之间，随着出风温度、风速的增大呈先增大后减小趋势。这可能是因为在较低的温度和风速下，干燥时间更长，而在较高的温度和风速下，物料受热降解速率加快导致酚类物质损失更大。总酚含量的差异也可能与多酚氧化酶的作用有关，总酚的化学性质不稳定，长时间与空气接触和出风温度过高都会影响多酚氧化酶的活性，酚类物质的氧化变多导致总酚含量减少。Valadez-Carmo等[34]研究发现酚类物质的降解可能与其化学结构的变化有关。