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第一章 总论1

一、经营和管理1

二、质量管理发展历史4

三、戴明和石川馨的建议14

四、现代质量概念21

五、企业职工的质量意识27

六、全面质量管理的基本工作方法31

七、现代质量管理的统计分析方法36

八、中、日、美全面质量管理对比42

第二章 全面质量管理体系44

一、决策系统44

二、组织系统54

三、计划系统61

四、教育培训系统68

五、标准化系统70

六、信息系统75

九、供方鉴定系统79

七、开发设计系统79

八、制造工序系统79

十、质量检验和计量测试系统82

十二、用户服务系统86

十三、质量管理小组活动系统88

十一、质量成本系统89

十四、质量诊断系统92

十五、质量保证系统101

十六、质量管理改进系统101

第三章 开发设计质量管理103

一、日本、美国开发设计的差别103

二、设计技术的发展历史113

三、设计政策和设计原则117

四、新产品分类119

五、开发设计阶段质量管理120

第四章 可靠性工程135

一、可靠性定义135

二、定量可靠性计算分析方法148

三、故障模型和效应分析（FMEA）及故障树分析（FTA）149

四、故障模型和效应分析法153

五、正交实验设计法166

六、威布尔函数分析法183

七、累积分割寿命推定法199

八、应力和故障分析法203

九、可靠性试验204

十、可靠性管理207

四、工序质量管理208

第五章 正史实验设计技术208

一、日本式设计的特点208

二、实验设计技术发展史209

三、各种波动研究方法的比较217

四、正交表219

五、方差分析226

六、优化设计234

七、因素分类和SN比239

第六章 质量检验与工序管理240

一、质量检验240

二、抽样检查248

三、工序能力255

五、工序诊断和工序调节260

六、质量损失函数272

第七章 质量保证277

一、质量保证发展历史277

二、质量保证概念278

三、质量保证的特征280

四、质量保证的任务281

五、质量保证大纲285

六、质量保证手册287

七、质量保证组织290

八、质量特性及其展开293

九、质量保证活动303

十、质量评价方法313