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目 录1

第一章生产管理系统总论1

第一节 社会主义工业企业面临的新形势1

第二节 向生产经营型企业转变2

第三节 生产管理系统的任务和内容6

第四节 生产管理的体制与组织机构12

第二章生产过程的组织16

第一节企业生产过程16

第二节 生产类型23

第三节 生产过程的空间组织29

第四节 生产过程的时间组织52

第三章流水生产组织69

第一节流水生产的特征和组织条件69

第二节流水线的分类71

第三节 单一对象流水线的组织设计73

第四节 多对象流水线的组织设计85

第五节自动线93

第四章成组技术99

第一节 成组技术的概念和技术经济效果99

第二节 零件的分类编码100

第三节 成组生产组织106

第五章产品开发管理113

第一节产品开发管理概述113

第二节产品开发的程序与评价118

第三节 产品开发的设计管理123

第四节 产品开发的工艺管理127

第五节产品开发的组织与计划134

第一节 工业企业技术改造的意义和内容138

第六章企业技术改造138

第二节 工业企业技术改造的基本原则141

第三节技术改造决策145

第四节 技术改造的组织148

第七章劳动定额151

第一节 劳动定额的概念及其作用151

第二节 工时消耗分类及定额时间组成154

第三节劳动定额水平158

第四节 劳动定额的制定162

第五节 工作研究165

第六节 现场观测168

第七节 定额标准的制定176

第八节 劳动定额的管理181

第一节 劳动分工与协作188

第八章劳动组织188

第二节 多机床管理191

第三节 企业的编制定员与劳动合同制194

第四节人力资源开发与职工培训199

第五节劳动保护200

第九章工资管理203

第一节 工资工作的原则203

第二节企业工资制度204

第三节 工资形式206

第四节奖励和津贴207

第五节工资计划210

第十章计划管理概论212

第一节 计划管理的意义、任务和原则212

第二节 企业计划的种类和计划指标体系214

第三节经营计划的编制、执行和控制217

第四节 全面计划管理的特点和核心220

第十一章 网络计划技术223

第一节 网络计划技术概述223

第二节 网络图227

第三节 网络时间参数的计算236

第四节关键路线247

第五节 网络计划技术的应用249

第十二章生产能力268

第一节 生产能力的概念及其分类268

第二节 决定生产能力的基本因素270

第三节 企业生产能力的查定与平衡272

第四节 提高生产能力的途径281

第一节 企业生产计划的意义及其作用284

第十三章生产计划工作284

第二节生产预测286

第三节 生产计划主要指标及其确定295

第四节产品出产进度计划的安排314

第五节分配车间生产任务317

第六节生产协作计划318

第十四章 生产作业计划工作323

第一节 企业的均衡生产323

第二节生产作业计划工作的内容和作用328

第三节期量标准333

第四节 大量生产作业计划的编制366

第五节 成批生产作业计划的编制371

第六节 单件小批生产作业计划的编制383

第七节 成组生产作业计划的编制386

第一节 生产控制程序393

第十五章 生产控制与信息393

第二节 生产前的作业准备工作397

第三节 生产调度工作398

第四节 生产控制方法403

第五节 准时生产制、看板管理、“用意多”413

第六节生产信息417

第十六章设备及工具管理426

第一节设备管理概述426

第二节设备的磨损及其补偿形式428

第三节 设备的选择和使用429

第四节设备的维修432

第五节设备维修计划的编制与执行438

第六节设备的改造与更新444

第七节设备的日常管理448

第八节备件管理451

第九节 国外设备管理经验介绍452

第十节工具管理454

第十七章生产管理诊断457

第一节 生产管理诊断概述457

第二节 生产过程组织诊断460

第三节 生产过程计划诊断463

第四节 生产能力现状诊断467

第五节 方法研究471

第六节生产管理诊断程序479

第十八章生产管理标准481

第一节 生产管理标准481

第二节 工作程序标准484

第三节 工作标准486

第四节 标准水平的考核489