《表2 不同微波真空干燥条件下板栗片水分有效扩散系数》

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《板栗片微波真空干燥的动力学模型及品质分析》

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由图1和图2可知，整个过程除了开始阶段的短暂升速，主要过程属于降速阶段控制，因此干燥过程中的水分有效扩散系数可以用费克第二定律计算。板栗在干燥过程中水分比MR的自然对数ln MR与干燥时间t呈线性关系。图3给出了不同真空度和功率条件下ln MR随干燥时间的变化。通过对图3进行线性回归，计算得出不同干燥条件下板栗片水分有效扩散系数Deff如表2所示，可以看出，当切片厚度为5 mm，干燥功率为3 k W，真空度在-20～-60 k Pa时，板栗的水分有效扩散系数Deff为3.546～5.570×10-9 m2/s。当切片厚度为5 mm，真空度-40 kPa，干燥功率为3～5 kW时，板栗片的水分有效扩散系数Deff为4.306×10-9～2.077×10-8 m2/s。由表2可知，板栗水分有效扩散系数随着微波真空干燥的真空度升高而升高，随着微波功率的升高而升高，而且功率对板栗水分有效扩散系数的影响比真空度更显著。安可婧等[30]研究了龙眼的薄层微波干燥特性，当功率密度由6 W/g增加到18 W/g时，有效扩散系数由3.31×10-8 m2/s增加到7.47×10-8 m2/s；胡庆国[31]在不同的真空度和单位质量微波功率条件下真空微波干燥毛豆，分析得出有效扩散系数在1.306×10-9～4.573×10-9 m2/s范围内，且随真空度和单位质量微波功率的增加而增大，与本试验结论一致。