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前言1

第一篇质量管理1

第一章质量管理的基本概念1

第一节质量的含义1

目录1

第二节质量管理的概念5

第三节质量职能的概念8

第四节质量管理的基本过程15

习题19

第一节质量数据的基本知识20

第二章质量管理的数据20

第二节数据的整理方法26

习题35

第三章工序能力38

第一节工序能力与工序能力指数的概念38

第二节工序能力指数的计算40

第三节工序能力分析47

第四节工序能力的简易判断法49

第五节不合格品率的估算53

习题59

第一节工序质量控制概述61

第四章工序质量控制61

第二节工序质量控制方法63

第三节控制图的基本概念69

第四节计量值控制图的绘制72

第五节计数值控制图的绘制79

第六节控制图的观察与分析83

习题87

第五章质量分析方法90

第一节分层法90

第二节排列图法91

第三节因果分析图法94

第四节相关分析法97

第五节质量成本分析法110

习题114

第六章试验计划优化法117

第一节单因素法118

第二节双因素法124

第三节正交试验法128

习题141

第七章质量检验150

第一节质量检验概述150

第二节抽样检验概念155

第三节计数抽样检验原理160

第四节计数标准型一次抽查方案171

第五节计数调整型抽查方案177

习题197

第二篇 技术管理199

第八章产品开发管理199

第一节概述199

第二节新产品开发的基本程序201

第三节新产品开发方案的评价206

第四节新产品设计213

第五节产品的工艺准备218

第六节新产品的市场开发224

第七节新老产品生产过渡的方法226

第八节新产品开发计划228

习题237

第九章价值工程240

第一节产品的功能240

第二节产品寿命周期成本242

第三节产品的价值242

第四节研究对象的选择243

第五节功能系统分析246

第六节功能评价249

第七节功能重要程度分析266

第八节改进方案的创造272

第九节改进方案的评价275

第十节价值工程的工作程序288

习题290

第十章设备管理293

第一节概述293

第二节设备的选购和评价295

第三节设备的合理使用304

第四节设备的维修311

第五节设备诊断技术334

第六节设备的改造与更新336

第七节设备的可靠性管理342

习题359

第十一章工业企业的技术改造362

第一节技术改造的概念362

第二节技术改造的主要内容363

第三节技术改造的基本原则363

第四节技术改造项目管理工作程序366

第五节技术改造的组织与计划370

第六节技术改造项目的可行性研究372

主要参考文献376

习题376