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第一章 氢化1

第一节 引言1

1.1 历史2

1.2 总论2

第二节 氢化化学4

2.1 机理4

2.2 选择性5

2.3 反应级数和反应速率10

2.4 异构化11

第三节 加工条件的影响13

3.1 温度的影响13

3.2 压力的影响16

3.3 搅拌的影响17

3.4 催化剂浓度的影响19

第四节 作用物的影响21

4.1 双健位置对反应活性的影响21

4.2 关于不同种类甘油酯的选择性23

4.3 单酯及游离脂肪酸的氢化24

第五节 氢化生产25

5.1 氢化设备25

5.2 连续氢化33

5.3 从氢化油中脱除金属35

第六节 共轭氢化、氢化油的特性及各种食用基料油的氢化36

6.1 共轭氢化36

6.2 氢化油的特征(熔点及稠度以外的其他特性)37

2.4 皮革处理用油39

6.3 极度硬化油(Hard Oil or Stearine)的氢化46

6.4 起酥油基料的氢化47

6.5 人造奶油基料油的氢化48

6.6 硬奶油代用品的氢化49

第七节 催化理论49

7.1 概论49

7.2 催化剂结构理论52

7.3 催化剂的其他特性54

7.4 催化剂的中毒55

7.5 湿法还原催化剂58

7.6 干法还原催化剂60

7.7 镍合金或Raney催化剂61

7.8 镍催化剂活性的促进62

7.9 镍以外的其他金属催化剂63

7.10 催化剂的测试64

8.1 氢气的计量及性质65

8.2 电解法制氢65

第八节 氢的制备和提纯65

8.3 蒸汽-铁法67

8.4 蒸汽-烃法72

8.5 用选择性吸附提纯法制氢74

8.6 液态氢78

第九节 其他工业原料的制备及在溶剂中的氢化79

9.1 非食用油脂及脂肪酸的氢化79

9.2 氢化法制备脂肪醇80

9.3 钠还原法制备脂肪醇82

9.4 腈类氢化制备脂肪胺82

第十节 有关氢化计算的数据83

9.5 在溶剂中氢化83

参考文献85

第二章 油脂的水解、酯化和交酯化90

第一节 概论90

第二节 油脂的水解92

2.1 概述92

2.2 Twitchell方法97

2.3 低压催化水解99

2.4 中压压热催化水解100

2.5 连续、非催化、高压逆流水解101

2.6 油脂的酶促水解103

2.7 甘油的回收及得率104

3.1 脂肪酸与甘油的再酯化105

第三节 酯化105

3.2 与其他多羟基醇的酯化110

3.3 与单元醇的酯化反应114

3.4 脂肪酸的工业生产116

第四节 交酯化119

4.1 油脂与游离脂肪酸之间的交酯化(酸解)120

4.2 油脂与游离醇之间的交酯化(醇解)122

4.3 酯交换(或称酯基转移)139

第五节 应用151

参考文献158

第三章 油脂的提取168

第一节 机械预处理171

1.1 动物原料的预处理171

1.2 油籽的预处理171

第二节 油料的热处理179

2.1 动物脂肪的熬制180

2.2 油籽的蒸炒185

第三节 机械榨油191

3.1 间歇压榨191

3.2 连续压榨195

3.3 低压压榨200

4.1 应用203

3.4 离心压榨203

第四节 溶剂浸出203

4.2 浸出原则和理论205

4.3 浸出标准214

4.4 浸出油脂的溶剂214

4.5 浸出器的形式216

4.6 溶剂的回收223

4.7 辅助设备229

第五节 从果肉中取油230

5.1 橄榄油的提取230

5.2 棕榈油的提取230

参考文献232

第四章 碱炼和脱色237

第一节 概论238

1.1 碱炼及脱色的方法238

1.2 碱炼及共其他加工处理对特种杂质的影响239

1.3 炼耗244

1.4 应用246

第二节 脱粘性物或脱胶247

2.1 水化法脱胶248

2.2 工业磷脂的制备249

2.3 酸炼250

2.4 加热处理除去热析出物250

3.1 烧碱碱炼法251

第三节 碱炼251

3.2 再炼267

3.3 炼耗的测定267

第四节 其他精炼方法268

4.1 蒸汽精炼268

4.2 液-液萃取269

4.3 用再酯化降低酸度270

第五节 皂脚的处理与利用270

第六节 脱色272

6.1 色度标准272

6.2 吸附脱色274

6.3 化学脱色288

参考文献289

第五章 烹调油、色拉油及色拉调料294

第一节 引言294

第二节 天然的和经加工的烹调油和色拉油295

第三节 色拉油与烹调油的稳定性299

第四节 色拉油与烹调油的质量评价300

4.1 Kreis试验301

4.2 过氧化值301

4.3 羰基值301

4.4 联苯胺与茴香胺值301

4.6 硫代巴比土酸试验302

4.8 加速试验302

4.7 挥发物概算法302

4.5 戊烷值302

4.11 氧化的脂肪酸303

4.9 游离脂肪酸303

4.10 色度303

4.12 聚合物304

第五节 色拉油与烹调油的添加剂304

第六节 色拉油与烹调油的营养调整305

6.1 色拉调料306

6.2 蛋黄酱307

第七节 质量控制及稳定性测定310

第八节 制造312

第九节 “勺舀式”与可倾倒式色拉调料313

第十节 低热值色拉调料314

第十一节 热稳定的调料315

参考文献316

第六章 其他油脂工业产品320

第一节 干性油产品321

1.1 油毡321

1.2 涂油织物324

1.3 油灰及其他封填物料325

1.4 橡胶类似物326

1.5 铸造泥芯油327

1.6 刹车面料328

1.7 混凝土防护剂和养护剂329

1.8 硬纸板330

1.9 鞣革油331

2.1 润滑油332

第二节 润滑剂和增塑剂332

2.2 润滑脂335

2.3 切削油339

2.5 纺织工业用润滑剂和软化剂341

2.6 增塑剂342

第三节 其他非干性油产品348

3.1 照明与燃料用油348

3.2 化妆品与医药用油349

3.3 镀锡油353

3.4 液压油354

4.1 脂肪酸的生产355

3.5 杀虫剂与杀菌剂355

第四节 工业脂肪酸及其衍生物355

4.2 脂肪酸的应用361

第五节 合成油脂及脂肪酸368

第六节 饲料油脂375

参考文献377

第七章 分析方法382

第一节 引言382

1.1 分析方法的重要性及其分类382

1.2 分析方法的发展385

1.3 批准分析化学家和分析实验室的Smalley计划385

第二节 方法与步骤386

2.2 油脂、油脂原料及副产品、脂肪酸和各种其他油脂产品的标准分析方法394

2.1 普通油脂的鉴别方法396

2.3 检验油脂、脂肪酸和其他油脂产品中偶尔存在的毒物或不良物的分析方法455

2.4 定性或定量检测对油脂产品质量或储藏性产生有益影响或有利作用的少量无毒成分的分析方法481

2.5 测定对成品质量或保存性通常没有影响或影响很小的少量或微量成分的分析技术487

参考文献489

第八章 动植物油脂加工的环境保护501

第一节 水的污染501

1.1 废水的来源501

1.2 污染的性质511

3.1 引言520

1.3 废水排放规则521

1.4 废水的量和特性523

1.5 废水的控制和处理方法523

2.1 排放之源541

第二节 大气排放物及臭气541

2.2 大气染污的影响543

2.3 大气排放物管理规则543

2.4 臭气之源544

2.5 对臭气的规定545

2.6 大气排放物和臭气的控制548

第三节 废料550

3.2 油脂加工工业中废料的来源550

3.3 固体废料的影响551

3.4 关于固体废料的规定551

3.5 废料的回收和清除方法553

参考文献556