《油脂制取与加工工艺学》求取 ⇩

绪论1

一、油脂工业在国民经济中的作用和地位1

二、世界及中国油料和油脂生产的发展状况2

三、油脂工业的发展过程、现状及趋势3

四、本书的主要内容8

第一章油料10

第一节油料种子的形态和结构10

一、油料种子的形态和基本结构10

二、油料种子的细胞结构12

第二节油料种子化学组成及其存在状态16

一、油脂17

二、蛋白质18

三、糖类20

四、类脂物21

五、水分及矿物质22

六、其他成分22

七、特殊成分24

第三节主要油料种子的形态和特点24

一、大豆24

二、油菜籽27

三、花生28

四、棉籽29

五、葵花籽30

六、芝麻31

七、亚麻籽32

八、红花籽32

九、蓖麻籽33

十、月见草籽34

十一、油茶籽35

十二、油桐籽35

十三、乌桕子36

十四、油棕（果）36

十五、椰子37

十六、油橄榄38

十七、可可39

十八、米糠40

十九、玉米胚41

二十、小麦胚42

第二章油料储藏43

第一节油料的储藏性质43

一、油料的物理性质43

二、油料的生理性质48

第二节油料在储藏期间的品质变化54

一、结露55

二、发热56

三、霉变59

四、油料储藏期的工艺品质变化61

第三节油料储藏技术61

一、干燥储藏62

二、通风储藏62

三、低温储藏63

四、密闭储藏64

五、气调储藏65

第四节油料储藏仓库66

一、油料储藏仓库的分类66

二、主要仓型及其储藏性能67

第五节主要油料的储藏70

一、大豆70

二、油菜籽72

三、花生75

四、棉籽77

五、芝麻78

六、米糠79

第三章油料预处理80

第一节油料的清理80

一、油料清理的目的和要求80

二、筛选81

三、风选92

四、比重法去石95

五、磁选97

六、并肩泥的清选100

七、除尘102

第二节油料水分的调节105

一、油料水分调节的意义和要求105

二、油料水分调节的机理106

三、油料水分调节的动力学110

四、油籽水分调节的工艺与设备113

第三节油料的剥壳及脱皮118

一、油料剥壳118

二、油料剥壳后的仁壳分离127

三、油料脱皮130

第四节油料生坯的制备134

一、油料的破碎134

二、油料的软化136

三、油料的轧坯137

四、生坯干燥149

第五节油料的挤压膨化151

一、油料挤压膨化的目的及意义151

二、油料挤压膨化设备152

三、油料挤压膨化浸出工艺155

第六节料坯的湿热处理155

一、料坯湿热处理的目的及意义156

二、豆坯湿热处理工艺157

三、大豆油脂生产中不水化磷脂形成的原因及湿热处理对其影响157

第四章压榨法取油161

第一节料坯的蒸炒161

一、蒸炒的目的和类型161

二、湿润蒸炒理论162

三、湿润蒸炒设备170

四、湿润蒸炒工艺技术173

第二节压榨法取油174

一、压榨法取油的基本原理175

二、液压榨油机取油182

三、螺旋榨油机取油185

第三节毛油中悬浮物的分离203

一、毛油悬浮体系的特点及分离方法204

二、压榨毛油的油－渣分离205

三、毛油悬浮物的沉降法分离206

四、毛油悬浮物的过滤法分离210

第五章浸出法取油221

第一节溶剂221

一、油脂浸出对溶剂的要求221

二、油脂在有机溶剂中的溶解度和混合油的性质222

三、浸出植物油脂所用的工业溶剂及其特点225

第二节油料的浸出233

一、浸出过程的理论基础233

二、各种因素对油脂浸出深度和速度的影响243

三、油脂浸出方法和设备247

四、浸出新工艺探讨270

第三节混合油处理279

一、混合油处理工艺279

二、混合油的净化和预热281

三、混合油蒸发286

四、混合油汽提292

五、混合油蒸发和汽提工艺298

六、蒸发、汽提时混合油组分的变化302

第四节湿粕处理303

一、对成品粕质量的要求304

二、蒸脱湿粕中的溶剂305

三、溶剂－水蒸气的混合气体净化320

四、粕的后处理324

第五节溶剂回收332

一、溶剂蒸汽的冷凝回收332

二、溶剂和水混合液的分离340

三、自由气体中的溶剂气体的回收343

四、油脂浸出生产中的溶剂消耗349

第六章油脂精炼351

第一节毛油的组分及其性质351

一、悬浮杂质351

二、水分351

三、胶溶性杂质352

四、脂溶性杂质356

五、多环芳环烃、黄曲霉素及农药360

第二节油脂脱胶362

一、水化脱胶363

二、酸炼脱胶377

三、其他脱胶法378

第三节油脂脱酸379

一、碱炼脱酸379

二、其他脱酸方法412

第四节脱色415

一、吸附脱色417

二、其他脱色法433

第五节脱臭435

一、脱臭的理论435

二、影响脱臭的因素442

三、脱臭工艺445

四、脱臭设备459

第六节脱蜡463

一、脱蜡的意义及机理464

二、脱蜡设备467

三、脱蜡工艺471

第七章油脂制取与加工工艺流程478

第一节油脂制取与加工工艺流程的选择478

一、根据不同油料品种确定合理的工艺流程及操作条件478

二、根据产品及副产品的质量要求选择油脂生产工艺479

三、根据油脂生产技术的发展和具体生产条件选择油脂生产工艺480

第二节油料的预处理压榨工艺480

一、预处理压榨的一般工艺过程480

二、主要油料的预处理压榨工艺481

第三节油脂浸出工艺495

一、油脂浸出的一般工艺过程及分类495

二、典型的油脂浸出工艺流程495

第四节油脂精炼工艺499

一、油脂精炼工艺的一般过程499

二、典型油脂精炼工艺500