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第一篇植物油制取工艺1

绪论1

一、油脂工程专业范畴、任务与发展趋势1

二、主要油料及其加工特点3

(一)植物油料的分类与组成3

(二)植物油制取的主要方法及其选择5

(三)主要油料及其制油特点7

第一章油料预处理技术13

第一节 预处理在制油工艺中的地位13

第二节 油料预处理的主要工序及其设备配套14

第三节 典型油料的预处理技术21

第二章压榨法制油技术29

第一节压榨法制油工艺原理与设备选择29

一、榨油工艺29

二、榨油机的选择29

第二节水压机制油30

一、主要机型及其特点30

二、水压机制油技术的应用32

第三节螺旋榨油机制油36

一、工作原理概述36

二、主要机型及其特点36

三、螺旋榨油机的制油规程39

第三章浸出法制油技术41

第一节浸出法制油基本原理41

一、溶剂的选择41

二、料坯的结构与性质42

三、浸出方式与浸出阶段数(级数)44

四、浸出工艺条件45

第二节浸出法制油的典型工艺与设备46

一、典型工艺总体流程46

二、浸出工序46

三、脱溶烤粕系统51

四、混合油蒸发系统54

五、溶剂回收系统56

第三节余热利用浸出工艺简介61

一、常压节能浸出工艺61

二、负压节能浸出典型工艺62

第四节浸出油厂安全生产技术63

一、厂房建筑要求63

二、机械设备安装要求64

第五节植物油制取技术进展64

一、溶剂浸出法制油途径64

(一)混合溶剂浸出法64

(二)异丙醇浸出新技术65

(三)丁烷低压浸出制油法简介66

二、超临界流体浸出技术简介68

第二篇油脂加工技术72

第四章植物油脂及其特性72

第一节油脂的性质与主要质量指标72

一、油脂的成份与主要理化性质72

(一)油脂中的脂肪酸72

1、饱和脂肪酸72

2、不饱和脂肪酸73

3、取代酸74

(二)油脂的理化性质74

1、油脂的物理性质74

1.1、熔点74

1.2、折光指数74

1.3、溶解度75

1.4、吸收光谱75

1.5、膨胀76

1.6、比热76

1.7、粘度76

1.8、沸点与蒸汽压76

1.9、同质多晶现象76

1.10、介质常数77

2、油脂的化学性质77

2.1、酸价77

2.2、碘价77

2.3、过氧化值78

2.4、皂化值与酯值78

2.5、不皂化物79

二、油脂的质量指标79

第二节主要植物油的加工特性与用途79

一、大豆油79

二、菜籽油79

三、棉籽油80

四、花生油80

五、葵花籽油80

六、蓖麻油80

七、亚麻油80

八、椰子油81

九、米糠油81

十、玉米胚芽油81

十一、乌桕籽油81

十二、橄榄油81

第五章油脂精炼技术82

第一节概述82

一、油脂精炼的目的和内容82

二、油脂精炼基本方法83

三、油脂精炼工艺确定的原则与应用83

第二节毛油中不溶性杂质的分离84

一、沉降分离84

二、过滤分离85

三、离心分离86

第三节脱胶技术87

一、水化脱胶88

(一)水化脱胶机理88

(二)影响水化的因素90

(三)水化工艺及设备91

二、酸炼脱胶92

(一)酸炼脱胶机理93

(二)硫酸脱胶工艺93

(三)磷酸脱胶工艺94

三、其它脱胶方法94

(一)吸附脱胶法94

(二)干法脱胶94

(三)湿式脱胶94

第四节脱酸技术95

一、碱炼法95

(一)碱炼基本原理95

(二)影响碱炼因素96

(三)碱炼工艺与设备99

二、其他脱酸方法简介103

(一)泽尼斯(Zenith)精炼法103

(二)蒸馏脱酸法103

(三)混合油精炼法104

(四)碱炼技术的进展106

第五节油脂脱色技术106

一、脱色的意义和方法106

二、吸附脱色107

(一)吸附剂的选择107

(二)吸附脱色原理107

(三)吸附脱色的工艺因素109

(四)脱色工艺与设备110

三、其他脱色法简介112

(一)光能脱色112

(二)热能脱色112

(三)空气脱色112

(四)试剂脱色113

(五)用离子交换树脂脱色113

第六节脱臭与脱溶技术113

一、概述113

二、油脂汽提脱臭(脱溶)原理114

三、脱臭(脱溶)工艺因素115

四、脱臭工艺与设备117

第七节脱蜡与脱脂119

一、脱蜡119

二、脱脂(冬化)与分提121

第八节油脂氢化技术123

一、油脂氢化的目的和基本原理123

二、影响油脂氢化的主要因素124

三、氢化油的一般生产过程125

第九节酯交换技术127

一、交酯理论简介127

二、影响酯交换的因素128

第六章食用油脂产品129

第一节普通油脂产品简介129

一、主要食用油脂产品简介129

(一)菜籽油、大豆油129

(二)花生油、芝麻油130

(三)棉籽油130

(四)米糠油130

二、高级烹调油和色拉油130

(一)高级食用油和必须具备的性质131

(二)高级烹调油和色拉油的区别131

(三)制作高级烹调油的原料油131

(四)高级烹调油的加工131

第二节高级食用油脂及其加工简介132

一、煎炸油132

(一)煎炸油的性质132

(二)煎炸油的卫生要求132

(三)煎炸油的原料132

(四)煎炸油的加工133

二、调和油134

(一)发展调和油的必要性134

(二)调合油的品种135

(三)调合油的加工135

三、人造奶油135

(一)人造奶油的定义135

(二)人造奶油的种类135

(三)人造奶油常用的食品添加剂136

(四)人造奶油生产137

第三篇油脂工业综合利用138

第七章油脂精炼副产品的开发利用138

第一节 概述138

第二节磷脂的制取139

一、概述139

二、浓缩磷酯的制取140

三、流质磷酯和漂白流质磷酯141

四、粉状磷酯142

五、卵磷酯和脑磷酯143

六、改性磷酯144

第三节皂脚脂肪酸的制取145

一、概述145

二、皂脚脂肪酸的生产原理146

三、生产工艺146

第四节谷维素的制取149

一、概述149

二、谷维素的生产原理150

三、生产工艺150

第五节糠蜡,三十烷醇的制取153

一、概述153

二、糠蜡的制取153

三、三十烷醇的制取154

第六节谷甾醇和生育酚的制取156

一、概述156

二、谷甾醇的制取157

三、从豆油脱臭馏出物中提取甾醇和生育粉158

第八章油料蛋白的开发和利用158

第一节概述158

一、油料饼粕利用的经济价值158

二、主要油料的蛋白质组成及其功能特性161

第二节大豆蛋白产品加工技术162

一、大豆蛋白质的利用价值162

二、全脂大豆粉164

三、脱脂大豆粉165

四、豆乳及豆乳粉166

五、大豆浓缩蛋白169

六、大豆分离蛋白171

七、大豆组织蛋白172

第三节几种主要油料饼粕的加工和利用177

一、花生蛋白的利用177

二、葵花蛋白的利用180

三、菜籽蛋白的脱毒和利用182

四、棉籽蛋白的脱毒和利用186

五、谷类副产品蛋白质的加工利用189

六、从米糠饼粒中提取植酸钙并制取肌醇193

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