《油脂加工工艺学》求取 ⇩

第一章　概论1

一、毛油的组成1

二、油脂产品加工的意义1

三、油脂产品加工的方法3

第二章　去除悬浮杂质5

第一节　沉降5

第二节　过滤7

一、过滤理论7

二、影响过滤的主要因素8

二、过滤设备9

一、离心分离速度12

第三节　离心分离12

二、离心分离设备14

第三章　脱胶19

第一节　水化脱胶19

一、水化脱胶机理19

二、影响水化的因素21

三、水化工艺及设备22

第二节　酸炼脱胶29

一、硫酸脱胶29

二、磷酸脱胶30

第三节　其他方法脱胶32

三、超级脱胶33

二、湿式脱胶33

一、干式脱胶33

四、Alcon过程34

第四章　脱酸35

第一节　碱炼法35

一、碱炼的基本原理35

二、影响碱炼的因素38

三、碱炼损耗和碱炼效果44

四、间歇碱炼工艺及设备45

五、离心机连续碱炼工艺及设备50

六、混合油碱炼工艺及设备74

七、泽尼斯法80

八、表面活性剂法82

第二节　物理精炼84

一、蒸馏脱酸工艺及设备84

二、溶剂萃取脱酸87

第三节　酯化法87

第五章　脱色89

第一节　吸附脱色90

一、吸附剂90

二、吸附脱色原理94

三、影响脱色的因素97

四、吸附脱色工艺和设备100

四、试剂脱色116

三、空气脱色116

五、用离子交换树脂脱色116

二、热能脱色116

一、光能脱色116

第二节　其他脱色法116

第六章　脱臭117

第一节　脱臭理论118

一、脱臭原理118

二、脱臭损耗122

三、影响脱臭的因素123

第二节　脱臭工艺126

一、间歇式脱臭工艺126

二、半连续式脱臭工艺127

三、连续式脱臭工艺129

第三节　脱臭设备130

一、脱臭器131

二、析气器137

三、油屏蔽泵138

四、真空设备141

五、脂肪酸捕集器147

六、脱臭热媒148

第四节　脱溶151

第七章　脱蜡152

第一节　脱蜡意义及机理152

一、脱蜡的意义152

二、脱蜡的机理153

三、影响脱蜡的因素153

一、常规法155

第二节　脱蜡工艺155

二、溶剂法156

三、表面活性剂法158

四、结合脱胶、脱酸的脱蜡方法159

五、其他脱蜡法160

第三节　脱蜡设备161

一、结晶罐161

二、结晶塔162

三、养晶罐162

四、加热卸饼式过滤机163

五、连续封闭式过滤机163

六、蜡饼处理罐164

一、分提的意义166

第一节　分提的意义及机理166

第八章　分提166

二、分提的机理167

三、油脂的结晶型167

四、影响分提的因素169

第二节　分提工艺172

一、常规法172

二、表面活性剂法174

三、溶剂法176

四、液-液萃取法182

第九章　氢化184

第一节　概述184

一、油脂氢化的历史184

二、油脂氢化的概念及意义184

二、反应物结合历程186

一、油脂氢化是多相催化反应186

第二节　油脂氢化基本原理186

三、选择性187

四、反应级数及反应速率191

五、异构化192

六、油脂氢化反应热效应193

第三节　影响氢化的因素194

一、温度的影响194

二、压强的影响195

三、搅拌的影响197

四、催化剂浓度和种类的影响198

第四节　氢化工艺及设备199

一、氢化工艺基本过程199

五、反应物品质的影响199

二、间歇式氢化工艺201

三、氢化设备205

四、氢化工艺条件及消耗206

第五节　氢化催化剂207

一、催化剂的种类及组成207

二、几个系列催化剂的性能208

第六节　氢气208

第十章　酯交换209

第一节　交酯的分类209

一、油脂与脂肪酸的交酯——酸解209

二、油脂与醇的交酯——醇解209

三、油脂与油脂的交酯——互换交酯210

二、反应机理211

第二节　交酯理论211

一、植物油甘油三酸酯中脂肪酸分布211

三、酯交换油的甘油三酸酯中脂肪酸分布213

四、交酯反应后油脂性质的变化213

五、影响酯交换的因素216

第三节　交酯工艺及设备217

一、间歇式交酯217

二、连续式随机交酯218

三、连续式定向交酯218

第四节　交酯反应的应用219

四、制备无反式酸人造奶油220

三、干性油改性220

二、制备单甘油酯和双甘油酯220

一、制备甘油酯以外的脂肪酸酯220

五、使某些植物油改性后制起酥油221

六、用某些廉价油脂制类可可脂221

七、猪油改性221

第十一章　油脂产品222

第一节　普通油脂产品222

一、菜籽油、大豆油222

二、花生油、芝麻油223

三、棉籽油223

四、米糠油223

第二节　高级烹调油和色拉油224

八、桐油224

七、蓖麻油224

五、葵花籽油224

六、亚麻籽油224

一、高级食用油必须具备的性质225

二、高级烹调油和色拉油的区别225

三、制作高级食用油的原料油225

四、高级食用油的加工225

第三节　煎炸油226

一、煎炸油必须具备的性质226

二、煎炸油的卫生要求227

三、煎炸油的原料227

第四节　调合油228

一、发展调合油的必要性228

四、煎炸油的加工228

二、调合油的品种229

三、调合油的加工229

第五节　猪油230

一、猪油的定义和种类230

二、猪油的成分和特性230

三、猪油的改性231

第六节　人造奶油233

一、人造奶油的定义233

二、人造奶油的种类233

三、人造奶油的原料和辅料236

四、人造奶油的生产工艺239

五、人造奶油的加工设备241

二、起酥油的加工特性243

第七节　起酥油243

一、起酥油的定义243

三、起酥油的种类246

四、起酥油的原料和辅料248

五、起酥油的生产工艺251

第八节　代可可脂252

一、可可脂的特性和组成252

二、可可脂代用品的种类252

三、代可可脂的特性及理化性质255

四、代可可脂的制取256

第九节　蛋黄酱、调味汁259

一、定义259

二、蛋黄酱的原料和制法259

三、调味汁的原料和制法260

第十二章　油脂产品包装与保存262

第一节　油脂产品在贮存过程中的变化及影响因素262

一、油脂在贮存过程中的劣变262

二、影响油脂产品安全贮存的因素264

第二节　油脂产品包装266

一、油脂产品包装材料266

二、油脂产品包装机械269

第三节　油脂产品的安全保存280

一、充氮保存技术280

二、满罐贮油技术280

三、稳定剂及其使用281

附录284