《工业企业生产能力查定原理与方法》求取 ⇩

第一章生产能力查定的意义、目的、任务1

第一节 查定的意义1

第二节 查定的目的2

第三节 查定的任务3

第二章生产能力的概述4

第一节 生产能力的概念4

第二节 固定资产的分类5

第三节 生产能力的分类6

第三章决定生产能力的因素及查定的依据7

第一节 决定生产能力的因素7

第二节 查定的依据10

第四章代表产品及计算单位14

第一节 如何应用代表产品或假定产品14

第二节 计算单位15

第五章设备组、产品零件组及计算公式18

第一节 划分设备组及产品零件组18

第二节 生产能力计算公式19

第六章能力的计算与综合平衡22

第一节 计算与平衡的基本原则22

第二节 生产能力的计算22

第三节 综合平衡23

第七章生产能力查定的组织工作26

第一节 成立生产能力查定专业班子26

第二节 组织业务培训26

第三节 坚持思想教育27

第八章生产能力查定的步骤28

第一节 准备阶段28

第二节 能力计算阶段30

第三节 厂级综合平衡阶段31

第九章生产能力分析与研究34

第一节 分析研究的任务34

第二节 影响生产能力利用的因素34

第三节 被影响的生产能力的计算36

第四节 分析研究的方法与步骤37

第十章问题的探讨39

第十一章生产能力查定实例41

第一节 铸钢车间生产能力查定41

第二节 锻压车间生产能力查定52

第三节 木材加工车间生产能力查定60

第四节 机械加工车间生产能力查定69

第五节 装配车间生产能力查定81

第六节 动力车间生产能力查定92

第七节 机修车间生产能力查定101

第八节 运输车间生产能力查定112

第十二章有关生产能力方面的经济技术指标122

表12-1铸工车间的等级分类122

表12-2铸铁车间的技术经济指标参数123

表12-3铸钢车间的技术经济指标参数124

表12-4有色金属铸工车间的技术经济指标参数124

表12-5各种金属熔化指标参数125

表12-6化铁炉的主要尺寸及性能125

表12-7砂箱铸造及地面铸造的砂型干燥制度126

表12-8手工翻砂砂箱基本参数127

表12-9铸件在砂箱中的冷却时间127

表12-10锻工车间的等级分类128

表12-11各式锻锤能锻工件的重量129

表12-12各式锻压机上工作的工件重量129

表12-13锻压机每小时锻造能力（公斤）129

表12-14锻造车间机器锻造工时定额130

表12-15各式锻锤每小时锻造能力（公斤）130

表12-16各式锻锤上工件加热炉规格130

表12-17各式锻压机上工件加热炉规格131

表12-18锻造车间所用起重吊车132

表12-19各式锻工用炉的生产能力133

表12-20各级锻造车间产品合格率133

表12-21锻造车间的技术经济指标参数133

表12-22铆焊车间的等级分类134

表12-23铆焊车间准备作业生产率原始参数135

表12-24铆焊车间装配作业生产率指标参数135

表12-25铆焊车间的技术经济指标参数136

表12-26金工车间的等级分类137

表12-27金工车间的技术经济指标参数（一）137

表12-28金工车间的技术经济指标参数（二）138

表12-29金工车间各类机器设备所占百分数（一）139

表12-30金工车间各类机器设备所占百分数（二）140

表12-31装配车间的技术经济指标参数（一）141

表12-32装配车间的技术经济指标参数（二）142

表12-33机修车间及生产车间修理部分工表144

表12-34各类设备的中修周期144

表12-35机修车间面积144

表12-36机修车间的技术经济指标参数145