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绪论1

第一篇生产过程组织1

第一章生产过程组织概论7

第一节 生产过程及其组成7

第二节 合理组织生产过程的基本要求8

第三节 生产类型10

第四节 生产过程的空间组织15

第五节 生产过程的时间组织28

第二章流水生产线的组织设计和成组技术35

第一节 流水生产线的特征、形式和组织条件35

第二节 流水生产线的组织设计40

第三节 成组技术60

第二篇生产技术准备73

第三章生产技术准备工作73

第一节 生产技术准备工作的任务和内容73

第二节 设计准备76

第三节 工艺准备81

第四节 新产品试制和鉴定85

第五节 生产技术准备计划89

第四章价值工程98

第一节 价值工程概述98

第二节 价值工程对象的选择104

第三节 情报收集109

第四节 功能分析111

第五节 功能评价120

第六节 方案的制定131

第五章网络计划技术142

第一节 网络计划技术及其应用142

第二节 网络图及其组成146

第三节 网络图的绘制150

第四节 网络图的时间参数及其计算157

第五节 网络图的优化175

第三篇生产计划和控制191

第六章生产计划191

第一节 生产能力191

第二节 生产计划的编制200

第三节 产品出产进度计划的编制210

第七章生产作业计划工作215

第一节 生产作业计划工作的任务和内容215

第二节 期量标准218

第三节 厂级生产作业计划的编制238

第四节 车间内部生产作业计划的编制245

第五节 生产控制269

第四篇生产要素管理295

第八章工作研究295

第一节 概述295

第二节 工程分析299

第三节 作业分析311

第四节 动作分析313

第五节 时间研究318

第九章劳动定额323

第一节 概述323

第二节 劳动定额的时间构成329

第三节 劳动定额制定的一般方法333

第四节 现场观测336

第五节 劳动定额的修改与贯彻351

第十章劳动组织353

第一节 劳动组织的任务与内容353

第二节 劳动分工与协作354

第三节 编制定员358

第四节 多机床管理361

第五节 工作地组织365

第十一章设备综合管理368

第一节 概述368

第二节 设备的选择与评价373

第三节 设备的使用、维护及修理377

第四节 设备的更新和改造385

第十二章物资管理393

第一节 概述393

第二节 物资消耗定额396

第三节 物资储备定额401

第四节 物资供应计划404

第五节 物资的采购409

第六节 库存控制、仓库管理和物资节约412

第五篇质量管理421

第十三章质量管理概论421

第一节 质量及提高产品质量的意义421

第二节 全面质量管理425

第三节 质量保证体系430

第四节 质量管理的基础工作436

第十四章质量管理的统计方法440

第一节 概述440

第二节 质量管理的统计方法442