《枪弹药筒制造工艺学》

绪言1

第一章 盂子制造5

1.1 概述5

1.2 冲盂9

1.3 冷挤盂17

1.4 热挤盂31

1.5 覆铜钢板制造42

第二章 变薄引伸原理44

2.1 概述44

2.2 变薄引伸变形过程的力学分析45

2.3 总引伸应力与引伸力的确定54

2.4 变薄引伸的加工极限56

2.5 多模变薄引伸的力学分析61

2.6 单模连续引伸的力学分析67

2.7 变薄冲盂的变形力学分析69

3.1 工艺过程综述73

第三章 药筒(弹壳)制造73

3.2 工艺设计79

3.3 药筒材料81

3.4 毛坯尺寸确定86

3.5 末次引伸模具设计90

3.6 末前次引伸模具设计94

3.7 中间各道引伸模具设计107

3.8 计算机辅助多模引伸模具设计114

3.9 计算机辅助药筒末前引模具设计117

3.10 弹壳的打凹与平底125

3.11 药筒的压锥及压底132

3.12 收口142

3.13 切口153

3.14 冲传火孔155

3.15 弹壳的检验与验收158

第四章 弹头零件制造161

4.1 弹头壳制造162

4.2 铅件制造171

4.3 钢心制造175

4.4 斜轧基础知识179

4.5 斜轧钢心185

第五章 热处理193

5.1 再结晶退火193

5.2 低碳钢的淬火与调质196

5.3 低温退火201

5.4 无氧化加热(保护炉气)204

第六章 表面处理208

6.1 概述208

6.2 表面净化处理209

6.3 磷化处理214

6.4 钝化218

6.5 电泳涂漆219

第七章 枪弹装配224

7.1 弹头装配工艺224

7.2 燃烧剂与曳光管229

7.3 弹头装配的主要工序233

7.4 枪弹底火制造239

7.5 成弹装配工艺240

7.6 成弹装配的主要工序241

第八章 枪弹药筒验收与主要质量问题分析250

8.1 枪弹的验收250

8.2 靶场射击试验256

8.3 枪弹射击试验中出现的弹壳质量问题及其原因分析262

8.4 枪弹射击试验中出现的弹头质量问题及其原因分析269

8.5 枪弹射击试验中出现的底火质量问题及其原因分析275

8.6 药筒的验收试验277

8.7 药筒验收时出现的质量问题及其原因分析280

参考文献283