《工模具制造工艺学》求取 ⇩

绪论1

第一章机械加工工艺规程的制订2

第一节基本概念2

一、生产过程2

二、工艺过程2

三、工艺过程的组成2

四、生产类型及工艺特点5

五、获得预定加工准确度的工艺方法6

第二节机械加工工艺规程的编制7

一、工艺规程的作用7

二、对工艺规程的基本要求8

三、制订工艺规程的原始资料8

四、制定工艺规程的步骤8

第三节零件的工艺分析9

一、设计图纸的完整性和正确性9

二、零件材料的选择是否恰当9

三、零件的结构工艺性9

四、零件的技术要求9

第四节毛坯的选择11

一、毛坯种类的选择11

二、毛坯形状与尺寸的确定12

第五节工艺基准的选择13

一、基准的概念及分类13

二、定位基准的选择15

三、工序基准的选择17

第六节工艺路线的拟定18

一、表面加工方法的选择18

二、加工顺序的安排22

第七节加工余量和工序尺寸的确定25

一、余量的概念25

二、影响加工余量的因素26

三、确定加工余量的方法27

四、工序尺寸及其公差的确定28

第八节工艺尺寸链及工艺尺寸计算31

一、工艺尺寸链及其极值解法31

二、工艺尺寸计算36

第九节机床与工艺装备的选择43

一、机床的选择原则43

二、夹具、刀具和量具的选择原则43

第十节 切削用量与时间定额的确定43

第十一节工艺文件44

一、综合工艺过程卡片44

二、机械加工工艺卡片44

三、机械加工工序卡片45

第二章机械加工质量47

第一节基本概念47

一、机械加工精度47

二、机械加工表面质量47

第二节机械加工精度47

一、概述47

二、工艺系统的几何误差48

三、工艺系统的力效应产生的误差53

四、工艺系统热变形产生的误差61

五、其它误差64

六、加工误差的综合分析65

第三节机械加工表面质量76

一、表面质量的含义及其对零件使用性能的影响76

二、影响表面质量的工艺因素及其控制方法78

三、切削时的振动及其减小的工艺途径80

第三章基本表面加工83

第一节外圆柱表面加工83

一、外圆柱表面的加工路线83

二、外圆柱表面的加工方法84

第二节孔的加工90

一、孔的加工路线91

二、孔的加工方法91

三、孔系的加工95

第三节平面的加工100

一、平面的加工路线100

二、平面的加工方法100

第四章冷冲模主要零件的加工104

第一节模具制造技术概况及工艺规程编制方法104

一、模具制造技术概况104

二、冷冲模制造工艺规程的编制方法106

第二节冷冲模工作型面的机械加工110

一、外工作型面的机械加工110

二、型孔的机械加工112

第三节成形磨削115

一、成形砂轮磨削法115

二、利用夹具进行成形磨削——轨迹磨削法118

三、工艺尺寸换算125

四、在光学曲线磨床上进行成形磨削126

五、坐标磨削127

六、成形磨削对模具结构的要求131

第四节电火花加工131

一、电火花加工原理及特点131

二、电火花加工的基本规律131

三、冷冲模电火花加工工艺136

第五节数控线切割加工149

一、数控线切割加工的原理及特点149

二、数字程序控制的基本原理151

三、数控程序格式及指令154

四、纸带编码158

五、程序编制方法159

六、计算机辅助编程162

七、间隙补偿功能的控制原理178

八、切割带斜度工件的控制原理179

九、线切割加工模具的结构特点180

十、工艺准备工作181

第六节硬质合金模具及其加工特点185

一、硬质合金模具的结构特点186

二、磨削和切削工艺187

三、硬质合金的电火花加工190

四、硬质合金工件的电解磨削194

第七节 典型零件的加工工艺过程198

第五章型腔加工204

第一节型腔的机械加工204

一、型腔回转曲面的车削加工204

二、型腔的立铣加工207

三、型腔的仿形铣削加工214

四、型腔的数控铣削加工216

第二节型腔的电火花加工218

一、型腔电火花加工的特点218

二、成形电极设计与制造218

三、型腔电火花加工工艺222

第三节型腔冷挤压227

一、冷挤压成形方式227

二、冷挤压冲头（凸模）227

三、冷挤压用坯料228

四、冷挤压用套圈229

五、型腔冷挤压力229

六、冷挤压时的润滑230

第四节型腔的其它加工方法230

一、型腔的电解加工230

二、电铸型腔工艺233

三、塑料型腔工艺234

四、超塑合金ZnAl22塑料模型腔工艺236

五、腐蚀在模具制造中的应用240

第五节型腔的光整加工241

一、电解抛光241

二、超声波抛光243

三、挤压珩磨抛光244

第六章装配工艺247

第一节 装配尺寸链247

第二节装配方法及其应用248

一、装配方法248

二、装配方法运用举例251

第三节模具装配工艺255

一、模具零件的几种固定方法255

二、冷冲模装配260

三、提高冲模耐用度的工艺措施266

四、塑料模装配268

第七章刀具制造工艺279

一、刀具基面加工279

二、刀齿加工281

三、刀具刃磨285

四、刀具制造工艺过程及举例287

参考文献293