《刀具制造工艺学》求取 ⇩

序言8

第一篇工艺过程设计基础11

第一章 基本概念和定义11

第二章 机器制造中的生产类型13

第三章 加工精度16

1影响加工精度的因素16

2误差的正常分布定律19

3加工的经济精度25

1概念27

第四章 表面光洁度27

2测量表面光洁度的仪器33

第五章 刀具制造工艺过程设计34

1编制工艺过程时工作述要34

2工序的组合和分散36

3基准的选择38

4设备的选择42

5夹具的选择45

6工作刀具的选择54

7工艺文件56

第六章 工序加工留量和公差63

1影响选择加工留量的因素64

2工序加工留量的公差68

3求总加工留量的方法71

第二篇制造刀具用的机械加工方法76

第一章 毛坯的制造76

1毛坯的种类和制造方法76

2毛坯重量的计算78

3毛坯的矫直81

4毛坯的切割84

5毛坯打中心孔93

第二章 制造组合刀具的方法96

1刀具的对接焊96

2焊装和钎焊100

3在接触电焊机上的焊装和钎焊104

4多刃刀具的钎焊106

5感应钎焊107

1车削109

第三章 圆桂表面的加工109

2磨削112

第四章 孔的加工114

1加工孔的方案114

2磨孔时安装工件用的夹具115

第五章 转塔车床工作117

第六章 自动机床工作和半自动机床工作121

1单轴自动车床工作123

2棒料多轴自动车床工作125

第七章 柄部、扁尾、方尾的制造127

1锥柄的制造127

2铣扁尾129

3方尾的制造130

第八章 平面的加工131

1铣直线沟和螺旋沟135

2铣端面齿135

第九章 铣制沟和槽、作齿纹135

3铣圆柱表面上的齿137

4工作铣刀定位的计算138

5铣槽和作齿纹143

第十章 铲齿的方法和工艺148

1铲齿的种类148

2铲磨153

第十一章 切螺纹的方法154

1用车刀车螺纹155

2用螺纹梳刀车螺纹156

3铣螺纹157

4磨螺纹158

5用丝锥铰螺纹160

6滚螺纹160

7梳形螺纹铣刀上螺纹的形成163

8用板牙、可调整螺纹切头和自动开合螺纹切头切螺纹165

9螺纹高速切削166

1在车床、铲床和铣床上加工成形表面167

第十二章 制造成形刀具的方法167

2在磨床上和工具磨床上加工成形表面168

3在光学仿形磨床上加工截形173

第十三章 刀具的刃磨174

1切刀的刃磨174

2麻花钻的刃磨177

3铰刀、铣刀、扩孔钻的刃磨180

4丝维的刃磨183

5圆片模数铣刀和模数滚刀的刃磨185

6拉刀的刃磨186

7阳极机械刃磨187

第十四章 机械加工的光整工序188

1细屠切削加工、细屑车削189

2研磨或研配189

3抛光190

第十五章 作标记191

1用手工方法和用机械方法作标记191

2用电笔刻符号193

3用化学机械方法作标记194

4用化学方法作标记195

第十六章 检查工具196

第三篇制造刀具的工艺过程199

第一章 刀具制造工艺过程设计基础199

1概念199

2个别加工阶段的典型化203

第二章 制造切刀的工艺过程212

1杆形切刀213

2圆形切刀214

3棱形螺纹车刀215

第三章 制造麻花钻的工艺过程216

1制造柱柄麻花钻的工艺过程217

2锥柄麻花钻222

第四章 制造铰刀和扩孔钻的工艺过程229

1套式铰刀229

2柄式铰刀231

第五章 制造铣刀的工艺过程234

1双角度铣刀235

2铲齿成形铣刀236

3锥柄铣刀236

第六章 制造螺纹刀具的工艺过程238

1手用丝锥238

2螺母丝锥242

3圆板牙243

4螺纹铣刀244

第七章 制造拉刀的工艺过程245

1花键拉刀245

2平键拉刀251

3方拉刀253

第八章 制造齿轮刀具的工艺过程254

1模数滚刀255

2圆片插齿刀259

3齿斜角为15°的圆片剃齿刀264

1概念265

第九章 装配刀具的制造265

2制造装配圆柱铣刀的例子267

第十章 制造硬质合金刀具的特点269

1圆柱形的刀具269

2平形刀具274

第四篇提高劳动生产率的问题和设计工艺过程时经济的计算279

第一章 工艺过程的经济性279

1与生产规模有关的费用280

2一次费用281

第二章 提高劳动生产率的方法282

1在金属切削机床上采用斯达漠诺夫工作法283

2多机床操作283

3金属高速切削法284

4高速磨削286

5郭瓦廖夫工作法287

第三章 刀具的翻新288

参考文献290

附录291