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第一章 制造模具常用机床第一节 强力压力机1

第二节 电火花成型机1

第三节 线切割机1

第四节 立式钻削中心2

第五节 立式加工中心3

第六节 摇臂万能铣床3

第七节 平面磨床4

第八节 外圆磨床4

第九节 车床4

第十节 自动仿型铣床5

第二章 工具和刀具第一节 精密镗孔刀排7

第二节 立铣用双刃合金刀排9

第三节 可调式斜度平台11

第四节 斜度平口钳13

第五节 水平与垂直两用转盘14

第六节 强力气枪18

第七节 立铣用圆钢自磨立铣刀19

第八节 打磨机21

第九节 T型刀22

第十节 梯台式压板与垫块23

第十一节 立铣加工10孔模框25

第十二节 垫块与夹具27

第十三节 拉钩31

第十四节 圆柱形90°角尺32

第十五节 模板倒圆角铣刀33

第十六节 模板45°倒角铣刀33

第三章 模具设计与制造的辅助知识第一节 塑料的概念35

第二节 塑料的收缩性35

第三节 塑料的吸湿性35

第四节 塑料的种类和性能36

第五节 塑件设计36

一、塑件设计的基本要求36

二、塑件结构设计实例36

第六节 热固性塑料压力机40

一、手扳螺杆压力机40

二、半自动螺杆压力机40

三、下压力液压机41

四、上压力液压机41

五、上下压力液压机42

第七节 热塑性塑料注射机43

一、角式注射机43

二、立式注射机43

三、卧式注射机44

四、注压机的主要技术参数44

第八节 塑件成型工艺48

一、热固性塑料压制模压制工艺48

二、热固性塑料注射模注射工艺48

三、热塑性塑料注射模注射工艺48

第九节 热塑性塑件成型缺陷48

第十节 粗糙度50

第十一节 斜度50

第十二节 导柱与导套50

第十三节 热固性塑压模导柱孔位置的选择51

第十四节 注塑模导柱孔的理想位置52

第十五节 导柱直径的选择53

第十六节 顶柱与复位柱53

第十七节 护柱55

第十八节 浇道系统56

一、主浇道与浇道衬套57

二、冷料坑与拉料杆58

三、分流道58

四、浇口60

五、进料口的形式60

第十九节 潜伏式浇口64

第二十节 冷却水道68

第二十一节 模具加热72

一、加热的方法72

二、电加热计算公式及计算实例75

第四章 模具设计实践与计算第一节 压力计算77

一、计算公式77

二、计算实例77

第二节 热固性塑压模加料室高度计算77

一、计算公式77

二、计算实例78

第三节 垫板厚度计算79

一、计算公式80

二、计算实例80

第四节 用料计算和材料重量计算81

一、用料计算81

二、材料重量计算83

第五节 模框壁厚的选择85

第五章 模具的抽拔机构第一节 弹力抽拔机构86

第二节 斜滑块抽拔机构87

第三节 液压抽拔机构88

第四节 热固性塑压模斜槽抽拔机构89

第五节 旋转抽拔机构91

一、旋转抽拔机构的形式91

二、旋转抽拔模具实例93

第六节 斜导柱抽拔机构93

一、斜导柱抽拔机构的形式93

二、斜导柱抽拔原理95

三、斜导柱计算公式95

四、斜导柱计算实例96

第六章 模具的组合机构第一节 内圆角四拼块组合机构99

第二节 内尖角四拼块组合机构99

第三节 二孔五拼块组合机构100

第四节 四孔七拼块组合机构101

第五节 凹凸模底部拼合机构101

第六节 多圆孔组合机构102

第七节 三拼块凸模组合机构102

第八节 二十拼块凸模组合机构103

第九节 圆槽凸模组合机构104

第七章 模具的加工工具与加工方法第一节 制造模具使用的特制工具105

一、车工用的特制工具105

二、钳工用的特制工具107

第二节 模具加工的方法109

一、条纹加工109

二、车螺纹112

三、对拼深孔型腔的车削114

第八章 热固性塑料压制模具的设计与制造第一节 同模多孔模具118

一、同模多孔瓶盖模具的设计118

二、同模多孔瓶盖模具的制造119

第二节 同室多孔模具120

一、同室多孔模具的设计120

二、同室多孔钮扣模具的制造121

第三节 梯台模具124

一、梯台模具的设计124

二、梯台式杯子模具的制造125

第四节 加料室可拆卸模具126

一、加料室可拆卸模具的设计126

二、加料室可拆卸模具的制造127

第五节 双模板模具129

一、双模板模具的设计129

二、双模板模具的制造129

三、双模板模具的操作129

第六节 对拼模具131

一、对拼模具的设计131

二、对拼模具的制造132

三、对拼模具塑件的脱模132

第七节 有柄杯子模具133

一、有柄杯子模具的设计133

二、有柄杯子模具的制造133

三、有柄杯子模具的压塑操作过程135

第八节 灯筒模具136

一、灯筒模具的设计136

二、灯筒模具的制造136

三、灯筒模具塑件的脱模139

第九节 带镶板模具140

一、带镶板模具的设计140

二、带镶板模具的制造143

三、带镶板模具压塑操作过程143

第十节 塑料螺丝模具143

一、塑料螺丝模具的设计143

二、塑料螺丝模具的制造145

三、螺丝模具塑模操作过程146

第十一节 热水瓶内盖模具146

一、热水瓶内盖模具的设计146

二、热水瓶内盖模具的制造148

第十二节 车灯盖模具148

一、车灯盖模具的设计148

二、车灯盖模具的制造149

第十三节 塑胶布模具150

第十四节 装嵌件模具151

第九章热塑性塑料模具的设计与制造第一节 电吹风壳模具设计156

一、电吹风壳模具的设计156

二、电吹风壳模具的制造156

第二节 塑料梳子模具制造159

第三节 钮扣模具164

一、钮扣模具的设计164

二、钮扣模具的制造165

第四节 皂盒盖模具168

一、皂盒盖模具的设计168

二、皂盒盖模具的制造168

三、皂盒盖模具零件配合与塑件脱模过程171

第五节 面油盒底模具171

一、面油盒底模具的设计171

二、面油盒底模具的制造171

三、面油盒底脱膜过程178

第六节 面油盒盖模具179

一、面油盒盖模具的设计179

二、面油盒盖模具的制造179

三、面油盒盖塑件脱模过程183

第七节 旅行牙刷柄模具183

一、旅行牙刷柄模具的设计183

二、旅行牙刷柄模具的制造184

三、旅行牙刷柄塑件脱膜过程188

第八节 凉鞋模具189

一、凉鞋模具的设计189

二、凉鞋模具的操作189

三、凉鞋模具的制造189

四、型芯的制造192

五、鞋底的制造194

六、型芯与型腔配合194

七、型腔鞋面的加工196

八、鞋面网眼的制造196

第九节 无废边垫圈模具的设计与制造199

第十节 电话机听筒模具设计与制造201

第十一节 电话机底座模具设计与制造205

第十二节 录音机壳模具设计与制造209

第十三节 拉手弧形圆柱模具设计与制造212

第十四节 拉手弧形底座模具设计与制造216

第十五节 乐盒模具设计与制造220

第十六节 盒底模具设计与制造225

第十七节 玩具车底板模具设计与制造228

第十八节 斜齿双色塑料梳子模具设计与制造233

第十章 铸压模具、冷模具、半自动模具的设计与制造第一节 铸压模具240

一、热固性塑料铸压模具240

二、加料室和压料冲头的设计240

三、铸压模具的设计、制造及操作实例241

第二节 冷模具251

第三节 半自动模具252

一、半自动模具252

二、自动拔螺钉模具253

三、自动抽芯模具254

四、半自动对拼模具255

第十一章 冷挤与冷压模具型腔的加工第一节 冷挤压概况257

第二节 冷压钮扣模具型腔257

第三节 冷挤压瓦楞杯模具型腔259

第四节 冷挤压墨水瓶盖模具型腔261

第十二章 电脉冲加工型腔第一节 电脉冲加工型腔用定位板264

第二节 用定位板划线方法264

第三节 电脉冲加工模具型腔265

第四节 电脉冲加工型腔内细小孔槽267

第五节 摆动电脉冲加工267

第六节 冲油孔268

第七节 二极电脉冲加工268

第八节 电脉冲加工实例268

一、电脉冲加工风扇后壳模具型腔268

二、电脉冲加工自行车手把模具型腔269

三、电脉冲加工拉手柄模具型腔271

四、电脉冲加工凉鞋模具型腔276

五、电脉冲加工旅行牙刷柄模具型腔280

六、电脉冲加工电吹风壳体模具型腔282

七、电脉冲加工梳子模具型腔284

第十三章 模具制造技工的基本功第一节 模具制造技工的基本功287

一、锤击练习287

二、锉削练习287

三、小凿子凿削练习287

四、钻孔练习288

五、凹凸配合练习289

六、制造专用刀具练习290

七、冷镦练习292

八、凹凸面配合练习294

第二节 模具设计要点294