《模具制造工艺和装备》求取 ⇩

上篇 （中级工用）1

第一章 模具制造工艺的基本概念3

第一节 模具各类加工工艺过程的组成3

第二节 模具加工工序的种类6

第三节 模具生产的特征8

第四节 模具制造工艺过程的基本要求9

复习题10

第二章 定位原理和定位误差11

第一节 工件的定位原理11

第二节 各类模具组合，工件的定位方法和定位元件13

第三节 模具精密工件的定位误差30

复习题36

第三章 工件的安装和基准选择37

第一节 模具组合及其零件的安装37

第十四章 模具典型零件加工工艺过程分析39

第二节 模具零件及装配基准46

第三节 基准不重合时的尺寸换算和工艺尺寸链简介49

复习题57

第四章 模具的加工精度58

第一节 加工精度的基本概念58

第二节 模具精度要求和经济性60

第三节 加工方法和模具精度的关系62

复习题66

第五章 模具零件加工的表面质量67

第一节 模具零件表面质量要求及其对模具使用寿命、装配质量以及其它使用性能的影响67

第二节 影响零件表面粗糙度的因素及提高模具零件表面质量的方法72

复习题76

第六章 成形磨削工艺及其机床77

第一节 成形磨削的原理及方法77

第二节 成形磨削工艺及其技术要求与成形磨削基础84

第三节 成形磨削机床及其正确使用和维护94

复习题103

第七章 夹具104

第一节 夹具的作用和组成104

第二节 成形磨削夹具、电加工机床夹具以及夹具的种类110

第三节 夹具的定位、分度和对刀及其装置111

第四节 夹紧的基本要求、夹紧机构及其原理与特点137

第五节 模具使用的机械加工机床的夹具结构和特点155

复习题183

第八章 电火花加工工艺及其机床185

第一节 电火花成形加工工艺在模具型腔加工中的应用和范围186

第二节 电火花线切割加工工艺在模具成形零件加工中的应用和范围195

第三节 电火花加工机床的类型、规格和主要性能214

复习题226

下 篇 （高级工用）229

第一节 概述229

第二节 加工误差229

第九章 模具零件加工误差229

复习题247

第十章 毛坯及加工余量248

第一节 模具零件毛坯的种类及其特点248

第二节 模具零件在各类加工方法中影响余量的因素250

第三节 确定加工余量、工序尺寸和公差254

复习题264

第十一章 提高模具劳动生产率的工艺途径265

第一节 提高模具工艺过程生产率的主要途径265

第二节 模具生产中的生产定额与组成266

第三节 生产定额的制订与定额的管理作用268

第四节 模具生产的经济分析273

复习题275

第十二章 模具加工工艺规程的编制方法276

第一节 模具零件的工艺性及其特点276

第二节 编制模具零件工艺规程的基本原则和原始资料279

第三节 零件加工图样的工艺分析282

第四节 确定工序的具体内容287

第五节 填写各类工艺文件290

复习题297

第一节 轴类零件的加工298

第十三章 模具通用零件的加工298

第二节 套类零件的内孔加工*深孔加工和薄壁套类零件的加工300

第三节 板类零件的平面加工311

复习题318

第一节 复合模319

第二节 级进模327

第三节 塑料模342

复习题354

第十五章 标准模架的生产355

第一节 冲压模具标准模架的结构、工艺特点及其技术要求355

第二节 冲压模模架生产工艺设计基础367

第三节 塑料注射模具标准模架的结构工艺特点及其技术要求382

第四节 塑料注射模模架生产工艺设计基础393

复习题399

第十六章 特种加工在模具制造中的应用400

第一节 概述400

第二节 电火花加工工艺401

第三节 电解加工工艺420

第四节 电铸成形工艺433

第五节 冷挤压模具型腔成形工艺436

第六节 计算机数控电火花加工技术应用440

复习题442

第十七章 数控机械加工技术在模具制造中的应用444

第一节 数控铣床在模具制造中的应用444

第二节 数控磨床448

第三节 加工中心机床451

第四节 数控加工在模具制造中应用的经济性454

复习题457

第十八章 模具装配工艺458

第一节 概述458

第二节 模具装配与质量关系459

第三节 提高模具装配精度的方法及装配尺寸链的计算460

第四节 装配工艺规程的制订469

第五节 模具装配方法472

复习题493

第十九章 大型模具加工494

第一节 汽车覆盖件拉延模具的加工及装配工艺494

第二节 大型塑料注射模具的加工及装配工艺505

第三节 大型模具加工的质量检验和调试507