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前言1

绪论1

一、模具在现代化工业生产中的作用1

二、模具制造技术的发展历史1

三、模具制造技术的发展趋势2

四、学习本课程的基本要求3

第一章 模具生产技术综述4

第一节 模具的生产过程和特点4

一、模具的生产过程4

二、模具工艺工作4

第二节 模具的技术经济指标7

三、模具的生产和工艺特点7

一、模具的精度和刚度8

二、模具的生产周期8

三、模具生产成本9

四、模具寿命9

第三节 模具加工分析10

一、模具表面分类10

二、各类表面的加工分析11

第四节 毛坯设计和质量要求14

一、原型材15

二、锻件15

四、半成品件20

三、铸件20

第二章 模具成形表面的机械加工21

第一节 一般机械加工21

一、仿形车削21

二、仿形刨削22

三、压印加工法23

四、孔系的加工24

五、仿形铣削25

第二节 成形磨削28

一、概述28

二、成形砂轮磨削法29

三、夹具磨削法32

四、在光学曲线磨床上进行成形磨削37

五、成形磨削对模具结构的要求38

第三节 精密机械加工39

一、坐标镗削加工39

二、坐标磨削加工41

第四节 数控机床加工45

一、数控机床简介45

二、数控加工的特点和经济性47

三、数控机床加工的种类及功能48

一、电火花成形加工的基本原理和特点50

第三章 模具成形表面的特种加工50

第一节 电火花成形加工50

二、电火花成形加工机床及附件53

三、电火花成形加工的基本规律62

四、型孔的电火花成形加工65

五、型腔的电火花成形加工71

第二节 电火花线切割加工75

一、电火花线切割加工原理和特点76

二、数控电火花线切割加工机床76

三、数字程序控制的基本原理84

四、程序编制87

五、电火花线切割模具的结构和工艺特点95

第三节 电铸成形98

一、电铸成形原理和特点98

二、电铸设备99

三、电铸成形加工工艺过程100

四、电铸种类102

五、模具型腔电铸实例103

第四节 电解磨削104

一、电解磨削原理和特点104

二、电解磨削机床105

四、电解磨削的应用108

三、影响电解磨削的因素108

第五节 快速成形技术111

一、快速成形技术简介111

二、快速成形直接制模法113

三、快速成形间接制模法113

第四章 模具成形表面的专门加工115

第一节 型腔冷挤压115

一、成形原理和挤压方式115

二、型腔冷挤压的特点和应用115

三、挤压设备116

四、挤压工艺118

一、超塑成形原理和应用121

第二节 超塑成形加工121

二、超塑成形工艺方法122

第三节 陶瓷型铸造成型125

一、工艺过程及特点125

二、母模设计126

三、造形材料127

四、陶瓷型造形工艺129

第五章 光整加工131

第一节 概述131

一、研磨和抛光的机理131

二、光整加工在模具中的作用132

四、研磨抛光的加工要素133

三、研磨抛光分类133

第二节 手工研磨抛光134

一、研磨抛光剂134

二、研磨抛光工具136

三、研磨抛光工艺过程138

第三节 电化学抛光139

一、基本原理和特点139

二、影响电化学抛光质量的因素140

三、抛光方式140

四、抛光工艺过程142

二、设备简介143

一、基本原理143

第四节 超声波抛光143

三、抛光工艺145

四、特点145

五、影响抛光效率和质量的因素146

第五节 挤压研磨抛光146

一、基本原理146

二、特点146

三、弹粘性研磨抛光剂147

四、机床简介和夹具147

五、工艺参数149

一、喷丸抛光150

第六节 其它光整加工150

二、程序控制抛光151

第六章 典型零件加工工艺分析153

第一节 凸模、型芯类零件153

一、概述153

二、型芯零件加工工艺分析156

三、非圆形凸模加工工艺分析157

四、冲裁凸凹模零件加工工艺分析159

五、冷挤压凸模加工工艺分析161

第二节 型孔、型腔板类零件163

一、概述163

二、冲裁凹模164

三、冷挤压凹模168

四、塑料模型孔、型腔板171

五、复杂分型面镶块173

第三节 石墨电极加工175

一、电极材料及石墨175

二、石墨电极的加工方法176

第四节 覆盖件冲模及模型177

一、大型覆盖件冲模制造177

二、模型和样板的设计与制造179

第二节 装配尺寸链和装配工艺方法185

二、装配精度要求185

第一节 概述185

第七章 模具装配185

一、装配的目的和内容185

一、装配尺寸链186

二、模具装配的工艺方法186

三、装配尺寸链的计算187

第三节 模具零件的固定方法189

一、紧固件法189

四、热磁法190

五、焊接法190

三、铆接法190

二、压入法190

六、低熔点合金法191

七、粘接法192

第四节 间隙(壁厚)的控制方法194

一、垫片法195

二、镀铜法195

三、透光法195

四、涂层法195

五、工艺尺寸法195

六、工艺定位器法195

第五节 冲压模模架的装配196

一、模架技术条件196

二、模架的装配方法197

一、组件装配200

第六节 冲裁模的装配200

二、冲裁模总装配要点201

三、复合模的装配202

四、级进模的装配203

第七节 塑料模的装配207

一、组件的装配207

二、塑料模总装配程序211

三、塑料模装配实例211

二、我国模具标准化工作发展概况215

三、模具标准的种类、分级和属性215

第一节 模具标准化215

一、模具标准化的意义215

第八章 模具管理215

四、我国模具标准简介216

五、标准的贯彻和实施217

第二节 模具生产技术管理218

一、模具生产的组织形式218

二、模具生产计划管理219

三、模具设计及工艺管理221

四、模具技术状态鉴定222

主要参考文献223