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第一章 材料及冷冲压一般要求1

第一节 冷冲压零件的常用材料1

一、机械性能1

目录1

二、材料规格5

第二节 冷冲压零件的尺寸要素13

一、加强槽（窝）14

二、减轻孔16

三、弯边高度19

四、下陷22

第三节 冷冲压零件的一般尺寸公差24

第一节 冲裁件的工艺性30

一、冲裁件合理外形30

第二章 冲裁模30

二、最小冲孔及冲孔最小边距尺寸33

三、冲裁件剪断面毛刺及光洁度35

第二节 冲裁模设计36

一、排样36

二、有关力的计算46

三、刃口形式设计54

四、凸、凹模的间隙及制造公差61

五、主要零组件的典型结构76

第三节 冲裁模结构103

一、落料模与冲孔模103

二、复合模106

三、连续模112

第四节 冲裁常见疵病121

一、毛刺121

二、断面粗糙124

三、挠曲127

四、模具磨损及制件尺寸超差129

五、凸模折断131

第三章 压弯模135

第一节 弯曲零件的工艺性135

一、最小弯曲半径135

二、孔与弯曲处的最小距离139

三、最小弯边高度139

四、工艺孔、槽及缺口140

五、板纹及弯曲线与板纹的合理夹角142

第二节 压弯模设计144

一、弯曲件展开长度计算144

二、回弹及补偿147

三、弯曲力计算158

四、凸、凹模工作部分尺寸的确定160

第三节 压弯模的典型结构166

一、弯曲件的工序安排166

二、典型结构170

第四节 压弯常见疵病180

一、底部不平服180

二、翘曲、扭曲及端面不平182

三、弯曲部厚度变薄187

四、表面擦伤及裂痕189

五、弯曲精度问题192

六、压弯模的磨损198

第四章 引伸模201

第一节 引伸件的工艺性201

一、引伸件尺寸要求201

二、引伸件外形要求203

三、引伸件圆角半径204

第二节 引伸模设计206

一、引伸件展开尺寸及形状206

二、引伸系数、引伸顺序及引伸次数229

三、引伸压力的计算276

四、引伸模工作部分尺寸及间隙278

五、引伸过程的润滑及热处理288

第三节 引伸模的典型结构294

第四节 引伸常见疵病299

一、起皱299

二、裂纹和破裂304

三、底破及底部其它疵病307

四、侧壁双曲度凹陷及回弹310

五、擦伤及高温粘结311

六、“耳”的问题313

七、不锈钢引伸困难的问题315

八、模具磨损问题317

第五章 其它成型模具319

第一节 翻边模319

一、孔翻边的工艺性319

二、毛坯尺寸的计算320

三、孔的翻边系数321

四、凸、凹模形状323

五、凸、凹模间隙324

六、翻边力的计算326

七、矩形（方形）孔的带底翻边327

八、外缘翻边331

九、壁部变薄的翻边332

十、翻边模的典型结构334

第二节 胀形模338

第三节 缩口模342

第四节 起伏成型模具344

第五节 压印模和压花模348

第六章 模具制造351

第一节 模具主要零件的加工351

一、概述351

二、机械加工358

三、电火花加工361

四、数控线切割加工375

第二节 冷压冲模零件材料的选用381

第三节 模具钢的热处理386

一、加热和保温387

二、冷却390

三、淬火过程392

四、回火394

五、合金模具钢的热处理特性397

六、模具零件的表面处理402

第四节 橡皮的计算与选用403

第五节 弹簧的计算与选用407

一、圆柱形螺旋弹簧407

二、碟形弹簧413

第七章 冲床选用418

第一节 冲床选用418

一、冲床的工作范围418

二、模具和冲床的闭合高度及工作台面尺寸421

第二节 推杆卸件的装置424

附录426

主要参考资料426