《冷冲压模具设计》求取 ⇩

目录1

绪论1

第一章　冷冲压概论3

§1-1　冷冲压基本工序的分类3

§1-2　冷冲压过程金属塑性变形的基本概念8

§1-3　冷冲压用的材料34

§1-4　冲压设备42

§2-1　冲裁的变形过程51

第二章　冲裁51

§2-2　冲裁件的工艺性53

§2-3　排样55

§2-4　冲裁力及压力中心的计算62

§2-5　凸、凹模间隙68

§2-6　凸、凹模刃口尺寸计算72

§2-7　冲裁模的结构79

§2-8　冲裁模主要零、部件的结构与设计95

§2-9　硬质合金冲裁模的结构设计特点117

§2-10　橡皮冲裁模的结构设计特点120

§2-11　小孔冲裁模的结构设计特点123

§2-12　整修128

§2-13　精密冲裁133

§2-14　非金属材料冲裁148

§2-15　冲裁模设计的一般程序151

第三章　弯曲159

§3-1　弯曲的变形过程及应力应变状态159

§3-2　弯曲件的工艺性161

§3-3　弯曲件毛坯尺寸计算167

§3-4　弯曲力的计算172

§3-5　弯曲件的回弹及减小回弹的方法173

§3-6　弯曲件的工序安排181

§3-7　弯曲模具结构设计182

§3-8　弯曲模工作部分尺寸的设计195

第四章　引伸200

§4-1　引伸的变形过程200

§4-2　引伸件的工艺性205

§4-3　引伸系数206

§4-4　旋转体引伸件毛坯尺寸的计算208

§4-5　旋转体引伸件的工艺计算214

§4-6　方形和矩形引伸件毛坯尺寸的计算227

§4-7　多次引伸方形和矩形盒的工艺计算230

§4-8　引伸凸、凹模工件部分尺寸的确定242

§4-9　压边力和引伸力的计算246

§4-10　引伸模的构结250

§4-11　带料连续引伸257

§4-12　引伸时的润滑和工序间的坯件处理271

§5-1　冷挤压的基本概念272

第五章　冷挤压272

§5-2　冷挤压的金属流动277

§5-3　冷挤压毛坯的制备282

§5-4　冷挤压变形程度287

§5-5　冷挤压力292

§5-6　冷挤压毛坯的软化热处理301

§5-7　冷挤压毛坯的表面处理与润滑304

§5-8　冷挤压零件的工艺307

§5-9　冷挤压模具结构318

§5-10　冷挤压模具主要零、部件的设计325

§5-11　予应力组合凹模的设计337

§5-12　冷挤压零件质量分析343

§5-13　温热挤压343

§5-14　静液挤压348

第六章　成形350

§6-1　胀形工艺350

§6-2　缩口355

§6-3　翻边358

§6-4　校平和整形369

§6-5　旋压和强力旋压371

第七章　模具寿命与模具材料378

§7-1　模具寿命378

§7-2　模具材料及热处理要求的选用383

第八章　自动送料装置389

§8-1　自动送料装置的分类389

§8-2　一次自动送料装置389

§8-3　二次送料装置411

主要参考书目与参考资料418