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目 录1

前言1

第一章冷冲压模具设计概述1

一、冷冲压模具设计的目的1

二、冷冲压模具设计的内容及步骤1

（一）冷冲压模具设计的内容1

（二）冷冲压模具设计步骤1

三、冷冲压模具设计应注意的问题2

（一）合理选择模具结构2

（二）采用标准零部件2

（三）其它3

四、冷冲压模具的成本分析3

五、模具装配图设计4

（一）图纸幅面要求4

（二）总图4

一、冲裁件工艺分析6

第二章冲裁模工艺与结构设计6

二、确定工艺方案7

（一）单工序模8

（二）复合模8

（三）级进模10

三、冲裁工艺计算13

（一）凸、凹模间隙值的确定13

（二）凸、凹模刃口尺寸的确定15

（三）排样设计17

（四）冲裁工艺力的计算21

（五）模具压力中心的确定23

（六）冲模的闭合高度24

四、冲裁模主要零部件的结构设计24

（一）凸模的结构设计24

（二）凹模的结构设计28

（三）凸凹模30

（四）定位零件的设计与标准31

（五）卸料与推件零件的设计37

（六）导向零件设计与标准41

（七）模柄的选用44

（八）凸模固定板与垫板49

（九）冲模模架的型号与选择51

第三章弯曲工艺及弯曲模设计74

一、概述74

二、弯曲工艺74

（一）回弹值的确定74

（二）最小弯曲半径77

（三）弯曲件毛坯尺寸计算77

（四）弯曲力的计算81

（五）弯曲凸、凹模的间隙83

三、弯曲模设计要点83

（一）弯曲模工作部分尺寸计算83

（二）弯曲模结构设计注意事项84

（三）单工序弯曲模设计要点84

（四）多工序级进弯曲模设计要点86

第四章拉深工艺及拉深模设计94

一、概述94

二、工艺计算94

（一）圆筒形件的不变薄拉深94

（二）特殊形状零件的拉深107

（三）盒形件的拉深110

（四）拉深力和压边力的计算115

三、拉深模结构设计要点122

（一）拉深模工作部分尺寸的设计122

（二）拉深模的结构选择126

（三）拉深模设计特点127

四、带料连续拉深127

（一）分类及应用范围127

（二）料宽和进距计算127

（三）带料连续拉深的工艺计算127

（四）带料连续拉深的工序计算程序132

（五）带料连续拉深模的设计要点134

第五章其它成形工艺及模具设计要135

点135

一、平板毛坯的局部胀形135

二、翻边136

（一）孔的翻边136

（二）变薄翻边139

（三）外缘翻边140

（一）校平142

三、校形142

（二）整形143

第六章冷冲压模具设计实例和编写145

说明书145

一、典型模具设计与计算实例145

（一）冲裁模145

（二）弯曲模152

（三）拉深模及翻边模156

（二）设计总结与答辩166

二、编写设计计算说明书和答辩应考虑的问题166

（一）设计计算说明书的内容与要求166

第七章典型模具结构图167

一、弹性卸料落料模167

二、冲侧孔模168

三、冲孔模169

四、一模多件套筒式冲模170

五、斜楔式侧孔冲模172

六、转动轴弯曲模174

七、落料、拉深、冲孔复合模175

八、冲孔、翻边复合模176

九、落料、拉深复合模177

十、二次拉深模178

十一、落料、冲孔、翻边复合模179

十二、六角帽拉深级进模180

十三、冲孔、落料级进模182

十四、手柄落料、冲孔级进模184

十五、弯板落料、冲孔、切斜面、弯曲186

级进模186

十六、落料、冲孔、弯曲级进模188

十七、电位器、动接触片多工位级进模190

十八、电位器、支架多工位级进模194

十九、电位器接线片多工位级进模198

二十、焊片少废料级进模202

第八章模具设计中的常用标准和规203

范203

一、冲压工艺基础资料203

（一）材料的力学性能203

（二）常用材料及工艺参数206

（三）压力机主要技术规格210

二、模具设计中常用的公差配合、形位公差与表面粗糙度213

（一）常用公差及其偏差213

（二）冲压件公差等级及偏差213

（三）冲压常用的形位公差218

（四）表面粗糙度220

三、常用零件标准220

（一）螺钉的主要结构尺寸220

（二）螺栓的主要结构尺寸229

（三）销尺寸231

（四）螺母的尺寸231

（五）螺栓和螺钉通孔及沉孔尺寸231

（一）模具零件的主要加工方法234

四、模具制造工艺资料234

（二）模具制造工艺过程要点236

五、弹簧、橡胶垫的选用239

（一）圆柱螺旋压缩弹簧239

（二）碟形弹簧241

（三）橡胶垫243

（四）聚氨酯橡胶245

六、冲模的装配246

参考文献250