《模具设计与制造》求取 ⇩

第一篇冲模设计1

第一章 概论1

第一节 冲压工序与冲模分类1

第二节 冲压件用的板料3

第三节 冲压设备简介5

第二章 冲裁模设计9

第一节 普通冲裁机理10

第二节 普通冲裁件的工艺性11

第三节 排样设计12

第四节 冲裁间隙16

第五节 冲裁工序力的计算23

第六节 压力中心的确定27

第七节 刃口尺寸的确定32

第八节 冲裁模的常用结构及设计特点39

第九节 冲裁模主要零部件的选用与设计47

第三章 弯曲模设计70

第一节 弯曲变形过程分析71

第二节 弯曲件的工艺性74

第三节 弯曲件的质量分析75

第四节 弯曲件展开长度的计算83

第五节 弯曲力的计算86

第六节 弯曲件的工序安排86

第七节 常用弯曲模的结构设计90

第八节 弯曲模工作部分尺寸的确定97

第四章 拉深模设计101

第一节 圆筒形件拉深变形过程分析101

第三节 旋转体拉深件毛坯尺寸的确定105

第二节 拉深件的工艺性105

第四节 圆筒形拉深件拉深工序的计算114

第五节 盒形件的拉深126

第六节 拉深件的起皱与破裂138

第七节 拉深力的确定与压力机的选择145

第八节 常用拉深模的结构设计149

第九节 凸、凹模工作部分设计155

第五章 成形模设计160

第一节 翻孔与模具160

第二节 起伏成形与模具165

第三节 胀形与模具167

第四节 缩口与模具171

第五节 校平与整形175

第一节 冲模CAD概述177

第六章 计算机辅助设计（CAD）在冲模设计中的应用177

第二节 应用CAD技术设计冲裁模179

第三节 应用CAD技术设计拉深模187

第七章 冲模设计程序与举例190

第二篇塑料模设计201

第一章 基本知识201

第一节 塑料的类型、组成与作用201

第二节 塑料的特性202

第三节 塑料受热时的物理状态203

第四节 塑料的成型收缩简介204

第五节 塑件成型的主要方法204

第六节 塑件设计205

第一节 概述211

第二章 注射模设计211

第二节 注射机有关参数的校核214

第三节 注射模主要工作系统的设计与计算217

第四节 计算机辅助设计（CAD）在注射模设计中的应用251

第三章 压缩模设计255

第一节 压缩模的结构与分类255

第二节 校核所选压力机的有关参数257

第三节 塑件在模具型腔内的加压方向和分型面的位置及形状的选择260

第四节 压缩模种类的选择261

第五节 压缩模型腔的配合形式262

第六节 承压面与溢料槽的设计263

第七节 加料室的设计与计算265

第八节 压缩模的加热266

第九节 压缩模的零部件设计与计算269

第四章 挤出成型机头设计277

第一节 挤出成型机头的典型结构与分类277

第二节 挤出成型机头的设计原则278

第三节 管材挤出成型机头设计278

第四节 吹塑薄膜机头设计283

第五节 电线电缆挤出成型机头简介287

第五章 压注模设计290

第一节 压注模的典型结构290

第二节 压注模的特殊结构设计291

第六章 塑料模设计程序295

第一节 模具制造的工艺特点297

第二节 常用的模具制造方法297

第一章 概述297

第三篇模具制造297

第二章 模具的机械加工299

第一节 模具制造的工艺过程299

第二节 模具工作型面的机械加工300

第三节 冲模主要零件加工工艺过程310

第四节 塑料模主要零件加工工艺过程314

第三章 成形磨削316

第一节 成形磨削的特点、方法和应用316

第二节 模具结构的磨削工艺性317

第四章 电火花加工319

第一节 电火花加工原理及特点319

第二节 电火花加工机床320

第三节 电火花穿孔加工326

第四节 型腔电火花加工338

第五章 电火花线切割加工347

第一节 电火花线切割加工的原理和特点347

第二节 电火花线切割机床简介347

第三节 数字程序控制系统351

第四节 微型计算机在电火花线切割机床上的应用360

第五节 电火花线切割加工工艺363

第六章 冲模的装配和调整368

第一节 模具主要零件的固定方法368

第二节 凸、凹模间隙的控制方法372

第三节 冲裁模装配实例373

思考题与习题376

附录A冲模零件材料与热处理要求394

附录B常用塑料名称的缩写符号394

附录C塑料模具零件材料及热处理要求395

主要参考文献396