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第一章概述1

§1-1 汽车覆盖件的特点和要求1

一、覆盖件分类1

二、覆盖件的特点和要求1

§1-2 覆盖件模具种类2

一、覆盖件冲模2

二、覆盖件夹具3

三、模型3

四、覆盖件模具的成套性3

二、成型可能性分析4

一、工艺设计内容4

§1-3 覆盖件的工艺设计4

三、工艺方案8

四、拉延件设计9

五、拉延件与修边件、翻边件的关系15

六、工艺卡编制18

§1-4 覆盖件模具现状及发展18

一、覆盖件模具现状18

二、今后发展趋势19

第二章拉延模设计22

§2-1 拉延模种类22

一、单动压力机用拉延模22

二、双动压力机用拉延模25

一、典型结构28

§2-2 拉延模结构28

二、结构尺寸31

§2-3 凹模结构33

一、活动顶出器闭口式凹模结构34

二、闭口式整体凹模结构34

三、通口式凹模结构35

§2-4 拉延模的导向35

一、导向件35

二、压料圈和凹模的导向38

三、凸模和压料圈的导向39

二、拉延筋种类和结构尺寸41

§2-5 拉延筋和拉延槛41

一、拉延筋的作用41

三、拉延筋布置43

四、拉延槛45

§2-6 出件装置和退件装置46

一、出件装置46

二、退件装置46

§2-7 限位装置及起吊装夹装置48

一、限位装置48

二、起吊装置50

一、通气孔51

二、工艺孔51

§2-8 通气孔和工艺孔51

第三章修边模设计54

§3-1 修边模分类54

一、垂直修边模54

二、斜楔修边模54

三、垂直斜楔修边模55

§3-2 修边镶块56

一、结构形式56

二、刃口结构尺寸57

三、倾斜面垂直修边59

五、修边镶块接缝60

四、立边修边刃口形状60

六、修边镶块的安装固定61

§3-3 斜楔滑块64

一、斜楔滑块的形式64

二、斜楔滑块的结构尺寸65

§3-4 修边凹模镶块的交接69

一、交接状态69

二、交接状态的斜楔结构70

§3-5 滑块的行程和作用力71

一、滑块的行程71

二、滑块的作用力72

§3-6 滑块的复位力和复位方式75

一、滑块的复位力计算75

二、滑块复位方式76

一、废料处理的技术要求79

二、废料刀切断装置79

§3-7 修边废料的处理79

三、修边废料的处理82

§3-8 修边冲孔模83

一、应用范围83

二、修边冲孔模结构方案83

三、修边冲孔模结构细则85

一、翻边件的形状特点89

二、翻边变形性质及翻边极限89

§4-1 翻边的基本概念89

第四章翻边模设计89

§4-2 翻边模分类93

一、垂直翻边模93

二、斜楔翻边模93

三、斜楔两面开花翻边模93

四、斜楔圆周开花翻边模93

五、斜楔两面向外翻边模93

六、内外全开花翻边模93

§4-3 翻边模的扩张结构和缩小结构93

一、翻边凸模扩张结构和翻边凹模缩小结构94

二、翻边凸模缩小结构和翻边凹模扩张结构95

§4-4 翻边凹模镶块的交接96

一、在翻边上制缺口96

二、不同翻边方向的凹模镶块交接97

§4-5 翻边模结构设计示例98

一、垂直翻边模结构98

二、斜楔两面开花翻边模结构99

三、气缸装在滑块内的翻边模100

四、吊楔翻边模100

五、双重斜楔滑块翻边模101

六、简易翻边整形模101

第五章覆盖件冲模制造与调整103

§5-1 概述103

一、覆盖件冲模制造特点103

二、生产准备工作104

三、模具制造工艺文件的编写106

四、冲模制造工艺流程图108

§5-2 拉延模制造110

一、拉延模制造工艺流程图110

二、拉延模主要零件制造110

三、拉延模装配116

§5-3 修边模制造118

一、修边模制造工艺流程图118

二、修边模主要零件制造121

三、修边模装配127

§5-4 覆盖件冲模制造新技术128

一、覆盖件冲模材料128

二、化学和物理表面硬化处理技术130

三、表面火焰淬火工艺132

四、实型铸造技术133

五、刃口堆焊技术137

§5-5 覆盖件冲模的制造调整139

一、制造调整概念139

二、拉延模的调整140

三、翻边模调整142

四、修边模调整144

第六章模具CAD/CAM过程与系统构成145

§6-1 模具CAD/CAM过程145

一、发挥人机各自特长145

二、与用户的衔接146

§6-2 模具CAD/CAM系统的集成147

§6-3 模具CAD/CAM系统数据流程147

一、模具CAD/CAM系统数据流程147

二、数据管理方式149

三、模具CAD/CAM数据库150

§6-4 模具CAD/CAM系统硬件环境153

一、计算机系统153

二、数控加工设备155

第七章汽车覆盖件模具CAD/CAM系统156

§7-1 概述156

一、计算机辅助技术的应用156

二、覆盖件模具CAD/CAM技术现状与发展157

一、概述160

§7-2 覆盖件模具CAD160

二、模具CAD的几何构形161

三、模具CAD的工艺分析164

四、模具结构CAD167

§7-3 覆盖件模具CAM168

一、概述168

二、模具CAM的数据处理169

一、对系统的基本要求179

二、UNIGRAPHICS Ⅱ简介179

§7-4 典型的CAD/CAM系统简介179

第八章计算机集成制造系统192

§8-1 计算机集成制造系统的组成192

一、计算机集成制造系统的基本概念192

二、计算机集成制造系统的组成192

§8-2 CIMS的生产过程和信息构成194

一、生产过程构成194

二、信息构成194

§8-3 CIMS的控制结构和支持环境196

一、CIMS的多递阶控制结构196

二、网络支持系统196

三、数据库支持系统198

一、系统功能199

§8-4 工程信息分系统199

二、CAD/CAM集成系统的输入输出信息201

三、CAD/CAM系统的内部外部接口202

§8-5 管理信息系统203

一、管理信息系统的组成203

二、物料管理和生产管理203

§8-6 制造系统206

一、FMS的概念和组成206

二、FMS的基本结构207

三、柔性制造系统的规划与监控208

§8-7 CIMS的应用与发展209

一、需求分析209

四、充分发挥FMS的效益209

二、CIMS的效益210

三、发展与应用210

第九章数控加工与测量设备212

§9-1 数控机床212

一、数控机床机械结构概要212

二、数控机床电气系统概要218

三、用于汽车模具制造的数控机床224

§9-2 三坐标测量机227

一、三坐标测量机结构概要228

二、三坐标测量机测头测量系统229

三、测量技术在汽车模具行业中的应用与发展230

参考文献232

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