《机械制造企业的质量管理 质量管理概括》求取 ⇩

机械工业产品质量的重要意义1

“质量第一”的方针是工业企业的社会主义性质所决定的2

“质量第一”的方针是反映了生产力发展客观规律的要求3

“质量第一”的方针反映鼓足干劲、力争上游、多快好省地建设社会主义总路线的要求4

“坚持质量第一”的方针，对我们干部来说，也是个发扬党的革命传统和实事求是的优良作风5

质量和质量管理7

产品质量7

工作质量9

质量管理10

高举“鞍钢宪法”伟大旗帜，开展“工业学大庆“群众运功，创建我国自己的质量管理工作系统16

设计过程的质量管理25

制造过程的质量管理30

辅助生产过程的质量管理39

物资供应的质量管理39

工具供应的质量管理41

设备维修的质量管理42

使用过程的质量管理43

质量计划工作46

质量目标计划47

质量指标计划48

质量改进的措施计划49

质量计划的编制程序与执行情况的检查54

质量管理55

标准化工作59

标准化的内容59

标准化是质量管理的基础61

标准化的管理工作63

计量工作68

计量工作在质量管理中的地位68

如何加强计量工作69

质量情报工作75

质量情报工作的重要性75

质量情报的来源76

对质量情报的基本要求79

质量情报的管理80

质量管理的责任制81

质量责任制是质量管理的基础82

建立和健全各级行政领导、职能机构和工人的质量管理责任制83

质量教育工作91

加强职工队伍的技术培训和组织职工大练基本功91

质量管理的普及、宣传和教育95

质量控制统计方法的特点和应用条件97

质量控制统计方法与一般技术检查方法的比较97

质量控制统计方法的优点98

质量控制方法的应用条件99

质量控制统计方法的基本原理101

概率的概念101

产品的质量特性、标准和公差103

产品质量的变异和生产变异的原因104

另件尺寸变异的规律105

控制图114

控制图的作用和基本格式115

质量特性的数据116

控制图的种类117

几种控制图的介绍118

控制图举例125

控制图的应用130

控制图的工艺过程状态判断规则131

控制图的观察分析132

控制图的对比分析136

原因分析和解决质量问题的措施140

产品抽样验收的统计方法145

全数验收检查和抽样验收检查的比较145

抽样检查方案及其与不合格品率的关系147

抽样检查中的两种错误判断和两种风险151

平均出厂不合格品率及其特征曲线154

一次抽样法，二次抽样法和多次抽样法156

质量管理发展的三个阶段159

日本在质量管理方面走过的一段曲折道路160

国外质量管理的几个特色161

注意质量管理教育161

重视P—D—C—A工作循环167

加强质量管理同推行“标准化”相结合169

在产品可靠性上面狠下功夫175

加速测试手段现代化177

提高为用户服务的质量178

有一套保证和提高产品质量的制度和方法180