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第一章工业企业质量管理概论1

第一节 基本概念1

一、产品质量1

二、工作质量4

三、质量管理4

四、提高产品质量的意义5

第二节 全面质量管理7

一、质量管理发展历史7

二、全面质量管理的基本特点8

三、质量的经济性分析9

四、全面质量管理的基础工作16

第三节 质量诊断19

一、质量诊断及其特点19

二、产品质量诊断20

三、工序质量诊断21

四、质量管理诊断23

第四节 质量与企业文化27

一、质量与文化的关系27

二、质量低劣的文化原因28

三、质量与企业文化29

第五节 世界质量管理特点及其发展趋势32

一、最近三次世界质量大会展示的主题32

二、世界质量管理的特点及趋势35

第二章质量管理和质量保证38

第一节 质量管理和质量保证国际标准概述38

一、ISO9000系列标准的制订38

二、质量管理和质量保证国际标准的结构39

三、ISO9000系列标准的内容41

第二节 几个基本术语43

一、质量及质量体系的有关术语43

二、质量管理、质量体系、质量控制、质量保证四个概念的关系。45

一、建立与完善质量体系的指导思想47

第三节 质量管理和质量体系要素47

二、质量体系要素的选择48

三、质量体系要素与质量职能展开50

四、质量体系文件51

第四节 质量保证模式53

一、三种质量保证模式标准的内容53

二、质量保证模式的选择55

三、质量体系要素的证实55

第五节 质量体系认证56

一、概述56

二、质量体系认证的实施58

一、数据的重要性61

二、数据的分类61

第一节 数据的基本常识61

第三章数理统计方法在质量管理中的应用61

三、数据的收集62

四、数据的统计特征值70

五、数据的修约71

第二节 常用的统计方法71

一、分层法71

二、调查表法73

三、排列图法74

四、因果图法77

五、直方图法79

六、控制图法83

七、散布图法108

八、关系图法111

九、系统图法113

十、矩阵图法116

一、概述120

第三节 正交试验设计法120

二、单指标试验123

三、多指标试验128

第四章现场质量管理143

第一节 概述143

一、现场质量管理的目标143

二、现场质量管理的任务143

第二节 工序质量控制145

一、质量波动145

二、工序能力系数145

三、工序能力的调查与评价152

第三节 关键工序的质量控制154

一、质量控制点的设置154

二、质量控制点的设置原则155

三、落实和实施质量控制点的步骤155

二、做好定置管理工作163

第四节 搞好文明生产和定置管理163

一、文明生产的重要性163

第五章抽样检验165

第一节 概述165

一、抽检的基本概念165

二、有关名词术语167

三、抽样检验方案169

四、抽样检验方案的分类170

第二节 抽样检验特性曲线174

一、引例174

二、接收概率及其计算175

三、抽检特性曲线（OC曲线）177

四、抽样检验中的两类错误188

五、百分比抽检的不合理性189

二、抽检表的构成190

第三节 计数标准型一次抽检方案190

一、计数标准型一次抽检的特点190

三、抽样检验的程序193

第四节 计数调整型抽样检验方案197

一、特点及适用范围197

二、抽样体系的设计原则198

三、关于可接受质量水平AQL198

四、抽检表的构成199

五、调整型抽检的步骤200

六、实例212

第五节 计量型抽样检验214

一、批产品的标准偏差σ为已知的一次抽检方案214

二、批产品的标准偏差σ为未知的一次抽检方案225

第一节 概论229

一、概述229

第六章可靠性工程229

二、可靠性发展简史230

三、可靠性的数量尺度231

第二节 可靠性中的常用分布234

一、指数分布235

二、威布尔分布236

第三节 寿命试验及其数据处理247

一、寿命试验247

二、一般分布、完全子样的数据处理249

三、指数分布、截尾子样试验数据处理251

第四节 系统可靠性设计255

一、概述255

二、可靠性预测256

三、可靠性分配260

主要参考文献263