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第一章 绪论1

第一节 乳粉生产的目的及种类1

一、乳粉的含义1

二、乳粉生产的目的1

三、目前国内乳粉生产的种类1

目录1

第二节 乳粉生产的方法及工艺流程3

一、乳粉的生产方法3

二、乳粉生产的工艺流程4

第二章 牛乳的化学成分及物理性质6

第一节 牛乳的组成6

一、牛乳的形成6

二、牛乳的组成7

二、乳脂质11

第二节 牛乳的化学成分及性质11

一、水分11

三、蛋白质17

四、乳糖20

五、盐类24

六、维生素24

七、牛乳中的酶类26

第三节 牛乳的主要物理性质28

一、牛乳的颜色及比重28

二、牛乳的冰点28

三、牛乳的酸度及pH值29

四、牛乳的沸点及比热32

五、牛乳的粘度32

一、微生物的概念34

第三章 牛乳的微生物34

第一节 牛乳微生物的来源及种类34

二、牛乳中微生物的来源36

三、牛乳中常见的微生物39

第二节 牛乳中微生物的交替现象48

一、抗菌期48

二、混合菌丛期49

三、乳酸菌期50

四、真菌期50

五、腐败菌期50

第三节 物理因素对微生物的影响51

一、温度对微生物的影响51

二、水分对微生物的影响57

三、渗透压对微生物的影响58

四、紫外线对微生物的影响59

五、电离辐射对微生物的影响61

六、超声波对微生物的影响63

七、高频电磁波对微生物的影响63

第四节 化学因素对微生物的影响64

一、氢离子浓度对微生物的影响65

二、化学药品对微生物的影响65

第五节 乳粉生产过程中常用的杀菌和灭菌方法67

一、杀菌和灭菌的概念68

二、热力杀菌和灭菌的方法68

三、化学药品杀菌法72

四、紫外线杀菌法76

五、影响杀菌效果的因素77

一、酪蛋白酸－磷酸钙胶粒的稳定性下降79

第一节 牛乳在冷藏过程中的变化79

第四章 牛乳在加工过程中的变化79

二、乳脂肪乳浊状态的破坏81

第二节 牛乳在加热过程中的变化81

一、牛乳经热处理后贮存于容器内表面形成薄膜81

二、牛乳热处理不当引起褐变82

三、牛乳热处理时在热交换器的加热面上形成乳石83

四、牛乳中乳糖的分解84

五、牛乳中气体的挥发84

六、牛乳粘度的变化84

七、牛乳蛋白质的变化85

第五章 原料乳的验收、初步处理过程及设备87

第一节 原料乳的验收87

一、概述87

二、原料乳的验收标准88

三、比重测定89

四、酒精试验93

五、煮沸试验96

六、计量97

第二节 牛乳的净化97

一、牛乳净化的目的97

二、牛乳净化的方法97

第三节 牛乳的分离99

一、牛乳分离的目的99

二、牛乳分离的原理99

三、牛乳分离机生产能力的计算101

四、牛乳分离机的脱脂程度及脱脂乳的含脂率103

五、影响牛乳分离脱脂程度的因素105

六、牛乳分离机的型式106

七、牛乳分离机的操作107

第四节 原料乳的标准化108

一、原料乳标准化的目的108

二、原料乳脂肪的标准化方法109

三、全脂甜乳粉蔗糖加入量的计算116

第五节 原料乳的冷却与贮存118

一、原料乳冷却的目的118

二、原料乳的冷却温度与贮存时间的关系119

三、原料乳的冷却方法119

四、冷却设备的型式120

五、冷却设备的计算123

六、牛乳的贮存126

一、牛乳杀菌的目的128

二、牛乳杀菌的方法128

第一节 牛乳杀菌的目的及工艺128

第六章 牛乳杀菌的工艺及设备128

第二节 牛乳杀菌的设备129

一、牛乳杀菌设备的型式、结构及使用129

二、杀菌设备的计算143

第七章 牛乳的浓缩过程及设备147

第一节 牛乳浓缩的基本原理及工艺147

一、牛乳浓缩的基本原理147

二、牛乳真空浓缩的优点149

三、牛乳浓缩的目的149

四、牛乳浓缩操作的工艺条件150

五、浓缩终点的确定153

六、浓缩乳的波美度、比重、重量百分浓度、温度间的相互关系154

一、真空浓缩设备的组成160

第二节 牛乳浓缩设备的型式及操作160

二、真空浓缩设备的型式及分类161

三、常用的真空浓缩设备的结构及操作164

第三节 牛乳浓缩设备的附属设备182

一、冷凝器的种类及结构182

二、泡沫捕集器的种类和结构196

三、常用的抽真空设备198

第四节 浓缩操作的故障200

一、真空度过低200

二、真空度过高201

三、冷却水倒灌入浓缩设备内203

四、加热器表面结焦203

五、跑料205

六、连续出料设备出料中断205

一、浓缩设备的生产强度206

第五节 影响浓缩设备生产强度的因素206

二、影响浓缩设备生产强度的因素207

第六节 单效浓缩设备的计算209

一、水分蒸发量的计算209

二、加热蒸汽耗量的计算210

三、传热面积的计算212

四、传热系数K的计算213

五、盘管式浓缩设备每排盘管传热面积的计算216

六、盘管式浓缩设备直径的计算218

七、盘管式浓缩设备蒸发室高度的计算218

八、二次蒸汽出口管道管径的计算219

九、加热蒸汽进口总管直径的计算219

十、膜式浓缩设备加热管的管数及布置219

二、物料浓度的计算222

第七节 多效浓缩设备的计算222

一、水分蒸发量的计算222

三、热量衡算223

四、传热面积的计算223

五、物料比热的计算225

第八章 喷雾干燥的工艺及设备226

第一节 喷雾干燥概述226

一、喷雾干燥的机理226

二、喷雾干燥的优点228

三、喷雾干燥的缺点229

四、乳粉喷雾干燥对设备的要求230

第二节 喷雾干燥的型式231

一、以物料的雾化方法来分喷雾干燥的型式231

三、以物料雾化后的运动方向与干燥介质气流的相对方向来分喷雾干燥的型式232

二、以干燥室的型式来分喷雾干燥的型式232

第三节 喷雾干燥的流程及工艺条件234

一、乳粉喷雾干燥的流程234

二、喷雾干燥的工艺条件235

第四节 压力喷雾干燥设备及操作236

一、压力喷雾干燥设备的型式236

二、高压泵的结构及操作242

三、压力喷雾器的型式及结构249

四、压力喷雾干燥的操作258

五、压力喷雾干燥过程中的故障及产生原因260

第五节 离心喷雾干燥法263

一、离心喷雾的原理263

二、离心喷雾干燥设备的结构及操作264

三、喷洒液滴的大小、射程及速度的计算265

四、离心喷雾干燥机的功率计算268

第六节 喷雾干燥设备的组成部分268

一、喷雾干燥室的结构及计算268

二、粉尘回收设备271

三、空气过滤器276

四、空气加热器277

五、进风机及排风机的选择281

六、压力喷雾干燥的热风分配及气流调节装置281

第七节 喷雾干燥的计算284

一、湿空气的基本性质284

二、湿空气的I-X图293

三、喷雾干燥设备的物料衡算298

四、喷雾干燥设备空气消耗量的计算300

五、喷雾干燥设备的热量衡算302

第九章 乳粉的冷却、包装，乳粉的性质及影响乳粉质量的因素309

第一节 乳粉的冷却及包装309

一、出粉309

二、筛粉及冷却310

三、乳粉的包装311

第二节 乳粉的理化性质及其在生产过程中的控制313

一、乳粉的水分313

二、乳粉的蛋白质及溶解度316

三、乳粉颗粒的形状及大小318

四、乳粉的密度320

五、乳粉中脂肪的状态321

六、乳粉中乳糖的状态322

七、乳粉的色泽322

一、速溶乳粉的特点324

第十章 速溶乳粉、婴儿乳粉的生产324

第一节 速溶乳粉324

二、脱脂速溶乳粉325

三、全脂速溶乳粉327

第二节 婴儿乳粉329

一、婴儿乳粉的含义329

二、婴儿乳粉的质量要求329

三、婴儿乳粉生产的工艺流程331

四、母乳化乳粉331

附录333

一、饱和水蒸气的性质表333

二、水蒸气压强与温度的关系336

三、水在不同温度时的物理参数337

四、干空气在P=1大气压时的物理参数339

五、冷冻盐水氯化钙和氯化钠溶液的物理性质340

六、氨的热力性质表342

七、各种物料的重度、导热系数、比热和导温系数347

八、乳与乳制品的物理常数表349

九、各种介质的给热系数350

十、浓缩设备的传热系数K值351

十一、工业换热设备的传热系数K值351

十二、无缝钢管的规格352

十三、焊接钢管的规格353

十四、各种介质及物料在管道中的流速354

十五、管道支架的最大间距354

十六、不锈钢管牛乳的流量范围355

十七、单位换算356