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（一）赴日本小松制作所小山工厂实习情况汇报1

一、实习概况1

二、在日本实习期间、亲身感受到中日两国人民的深厚友谊4

三、实习主要收获（详细收获由各个专题介绍）5

四、几点体会6

（二）小山工厂TQC推进体制8

一、为什么要搞TQC8

二、小山工厂保证质量体制的特点10

三、工厂管理室的作用（表1—4）12

四、TQC事务局的职能12

（三）小山工厂开展TQC活动的方法27

一、在QC引进时期活动的实施方法27

二、小山工厂TQC活动综合管理体系的展开方法28

三、小山工厂TQC活动的综合管理体系31

四、小山工厂几个质量管理的思想观点33

（四）小松制作所的人力开发49

一、招收新社员49

二、人员待迂分类50

三、能力开发的主要途径50

四、教育训练的主要设施52

五、对职工的表彰和奖励52

六、礼貌教育53

（五）小山工厂工作部（机械加工）的TQC活动54

一、工作部的概况介绍54

二、工作部的组织机构和业务分工55

三、工作部的质量保证活动56

四、工作部TQC活动的展开69

（六）小山工厂铸造部TQC活动89

一、铸造部简要情况介绍89

二、铸造部组织及业务92

三、铸造部的质量管理活动及体系93

四、铸件“品质工程表”96

五、铸造标准制订、修改、废除的管理97

六、小山工厂的模型管理102

七、铸件的检查102

八、QC小组活动103

（七）小山工厂工作部第四课（装配）TQC活动106

一、工作第四课的组织（装配、试车、涂化）与业务106

二、小型生产线生产机种及特点107

三、装配线保证质量体制108

四、小型线使用的设备112

五、QC活动情况112

六、关于试车和喷漆的质量管理113

（八）小山工厂整理整顿工作的开展119

（九）小山工厂设备的管理TQC活动122

一、小山工厂概况122

二、设备维修的方针与思想122

三、设备管理技术水平提高的过程（四个阶段）123

四、设备维修组织系统和分工125

五、设备管理体制125

六、设备维修系统教育体系133

七、设备维修系统的QC小组活动135

（十）小山工厂管理的TQC活动（一九七九年七月）165

一、小山工厂工具管理的组织情况（表10—1）165

二、工具管理业务内容165

三、工具管理的基本方针健全向顾客（机械加工）顺利供应工具的体系167

四、关于工具集中刃磨167

五、关于工具的物流管理（工具流通小组）168

六、工具订货过程171

七、工具突发事故的处理171

八、关于工具部门的教育（表10—2）172

九、工具管理系统QC活动的开展172

（十一）小山工厂的产品质量检查174

一、检查目的174

二、工厂检查业务的分担174

三、产品质量检查体制（大量生产例）附见（表11—1）175

四、工序管理点表——检查网的确定177

五、检查部的工作177

六、检查部的QC活动186

七、关于标准和不良品的处理187

八、用户质量情报反馈及对策189

（十二）小山工厂如何帮助协作厂提高产品质量193

一、小山工厂外协外购件的质量管理体系193

二、对外协件的接收查，采取不同的工厂不同做法193

三、对协作工厂质量保证的活动195

四、小山工厂有一套严格的质量保证体制196

（十三）小松制做所产品开发TQC活动200

一、产品开发体制200

二、产品开发工作流程202

三、发动机开发工作指导思想204

四、产品开发质量管理开发及保证体系204

五、标准化的应用（KES）205

六、技术情报索引系统应用207

七、电子计算机情报应用207

（十四）日本国和小山工厂的安全和环境保护管理活动208

一、安全208

二、环境保护212

（十五）小山工厂QC小组活动214

一、前言214

二、为什么要开展QC小组活动？214

三、什么叫做质量管理小组215

四、质量管理小组活动的基本思想215

五、质量管理小组活动的展开方式215

六、为什么要举办QC小组经验发表会215

七、质量管理小组发表会的层次及主办单位与次数，见附（表15—1）215

八、QC小组的表彰制度215

九、QC小组从选题、登记发表的组织顺序（表1—2）（表15—3）216

十、QC小组评分办法（100）216

十一、参加评比人员217

十二、QC小组教育217

（十六）参观日本一些厂、所概况介绍221

一、从生产情况看221

二、从产品品种上看221

三、小松制作所关东补给中心情况225

（十七）新QC“七工具”简介227

一、由来227

二、作用227

三、方法228