《表4 不同CO2浸渍压力的生姜MVD条件下的有效水分扩散系数》

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《二氧化碳浸渍处理对生姜真空微波干燥特性及微观结构的影响》

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如图2a，CM处理样品和直接干燥样品的水分比均随干燥时间逐渐下降，经CM处理后样品的水分比下降速度较快，且干燥时间有明显缩短，其中CM4-1MPa处理的样品水分比下降最快，且干燥时间比直接干燥样品缩短了36%，其次是CM5-2 MPa的样品，干燥时间缩短了29%。图2b为不同CM压力下样品干燥速率随水分含量的变化，如图，在干燥过程中，样品的干燥速率曲线均呈先上升后下降的趋势。在干燥后期的降速阶段，CM处理样品的干燥速率均高于直接干燥样品，其中CM5-2 MPa样品的干燥速率最快。不同CM压力下生姜干燥过程中的有效扩散系数（Deff）如表4，相比于直接干燥样品，经不同CM压力处理的样品Deff均有所增大，其中CM5-2 MPa样品的Deff最大，与干燥速率的结果一致，可知适当增大CM压力有利于物料中水分扩散，而压力过大，CM处理对物料内部结构破坏严重，反而使物料中水分扩散速度下降，这与刘沫茵[20]对葡萄干制的研究结论相似。