《表2 数控加工刀具卡：数控专业实施校企工学交替“案例创新设计”教学模式研究——以数控车削工艺分析与加工解析为例》

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《数控专业实施校企工学交替“案例创新设计”教学模式研究——以数控车削工艺分析与加工解析为例》

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选择刀具的主要依据，一是被加工零件的材料性能，被加工表面的精度、表面质量要求、切削载荷的大小以及切削过程有无冲击和振动；二是被加工零件的表面形状、切削方法、刀具寿命等；还应特别注意的是，在编程时要考虑车刀的主偏角和副偏角的合理选择，主偏角的大小决定于零件形状，而副偏角要考虑是否与被加工件表面产生干涉。选好刀具材料后，从刀具手册中查找相应的切削用量推荐值，充分发挥刀具的切削性能。该零件所选用的刀具除了Φ5mm中心钻和Φ22mm麻花钻头采用高速钢材料外，其他的刀具都选用整体式或机夹可转位式车削刀具，均选用硬质合金的刀片材料，其刀具选用情况见表2所示。