《表4 不同干燥方式及干燥条件对桑椹理化性状的影响 (±s, n=3) Table 4 Effect of different drying methods and different drying

《表4 不同干燥方式及干燥条件对桑椹理化性状的影响 (±s, n=3) Table 4 Effect of different drying methods and different drying   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《新鲜桑椹采用真空微波干燥加工的特性及品质变化研究》


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研究不同真空微波干燥功率和桑椹装载厚度对干燥样品理化性状的影响,并与热风干燥桑椹进行比较,结果见表4。不同条件的真空微波干燥处理对桑椹的干燥效果均优于热风干燥(P<0.05),这与王秀丽等[30]进行红枣红豆浆的热风、真空微波干燥试验的结果相一致。随着微波功率的增加,桑椹干燥后样品的色差、硬度和脆度逐渐增加(P<0.05),复水比、咀嚼性和弹性逐渐降低(P<0.05)。在3.6 k W功率条件下干燥样品的色差ΔE值变化幅度较大(P<0.05),色泽保持较差,同时复水比变小(P<0.05),样品复水性变差,原因可能是此功率条件下样品被烧焦。随着物料装载厚度的增加,桑椹干燥后上述理化性状指标变化规律刚好相反(P<0.05),在微波功率3.0 k W、物料装载厚度30 mm条件下样品的色泽保持较好(P<0.05),复水性也较佳(P<0.05)。综合分析试验数据,选择微波功率3.0 k W、物料装载厚度30 mm为最优真空微波干燥条件。