《液压泄漏控制》求取 ⇩

目录1

第一章 概论1

一、泄漏的概念1

二、液压系统漏油的危害2

三、液压系统漏油的主要部位及原因3

四、液压元件泄漏指标3

五、液压系统防漏治漏措施5

第二章 泄漏机理7

一、泄漏的几种形式7

二、缝隙和小孔的泄漏量计算10

（一）缝隙泄漏量计算10

（二）细长小孔泄漏量计算18

第三章 密封材料20

一、对密封装置的基本要求20

二、对密封材料的基本要求21

三、密封材料的种类21

四、合成橡胶22

五、合成树脂33

六、非金属与金属材料42

（一）非金属42

（二）金属53

第四章 静密封的泄漏控制57

一、密封装置的分类57

二、静密封机理57

（一）液压密封62

三、固定结合面的防漏62

（二）法兰连接螺栓拧紧力计算75

（三）法兰垫圈密封的计算机模拟82

四、螺纹接口密封91

五、管路的防漏97

六、密封故障隐蔽的原因99

第五章 动密封泄漏控制106

一、动密封装置的选用106

二、动密封与泄漏113

三、往复运动橡胶圈的流体动力特性114

（一）弹性密封的流体动力特性114

（二）理论与实验泄漏量偏离的原因116

（三）试验台和试验条件118

（四）净泄漏量的影响因素120

（五）结论126

四、往复运动密封127

（一）往复运动用O形圈127

（二）特殊O形图132

（三）唇形密封圈132

（四）其它密封143

五、运行条件对往复运动U形密封圈设计的影响150

（一）概述150

（二）试验研究152

（三）结论159

六、旋转运动密封159

（一）旋转运动O形圈159

（二）旋转油封161

（三）机械密封181

七、新型动密封装置189

（一）波纹管密封装置189

（二）粘性密封装置191

（三）磁性流体密封装置192

八、橡胶旋转油封的动态密封机理198

（一）橡胶旋转轴油封198

（二）刚性套筒密封202

（三）动密封机理207

（四）结论213

九、机械密封中受往复扭转作用的合成橡胶O型圈辅助密封的刚度和阻尼特性213

（一）基本原理214

（二）试验装置和试验方法217

（三）结果和探讨219

（四）结论223

十、液压元件防漏检验方法——气密封检验224

十一、密封件使用寿命与保管226

（一）密封件使用寿命226

（二）延长橡胶密封圈寿命的方法227

（三）提高密封圈质量的途径228

（四）密封件的保管230

十二、液压系统的泄漏及其预防231

十三、治漏措施举例244

十四、橡胶密封装置国际标准和国标制定248

（一）ISO橡胶密封装置标准249

（二）国家标准规定259

第六章 液压缸泄漏控制261

一、液压缸往复运动密封装置常用密封件261

（一）材料选择262

（二）活塞杆密封装置用密封件263

（三）活塞密封装置用密封件265

（四）液压缸防污装置268

二、液压缸往复运动组合密封装置269

（一）U形组合密封圈270

（二）SIMKO密封圈271

（三）TESKO复合密封276

（四）戟形组合密封圈276

（六）腰形组合密封圈277

（五）实体丁腈橡胶277

（七）Ω形组合密封圈278

（八）阶梯结构卷动套密封装置281

（九）聚四氟乙烯组合密封圈284

三、液压缸往复运动密封装置及其随动性285

四、液压缸用动密封安装沟槽国标289

（一）宽断面动密封安装国标289

（二）窄断面动密封安装沟槽国标293

（三）液压缸用动密封圈的配套及其它323

五、中高压液压缸的泄漏与防治323

（一）使用条件对液压缸密封装置密封性能的影响324

（二）液压油污染对泄漏的影响327

（三）确保密封性能的要素328