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目 录1

第一章生产活动及其管理1

一、生产管理概述1

1．交货期的重要性1

2．交货期的概念1

3．生产管理研究的对象2

4．生产管理的特点3

5．生产管理的业务范围6

1．确保生产交货期（日期）8

二、生产管理的目的8

2．缩短生产交货期（期限）9

3．减少在制品9

4．提高生产效率10

5．降低生产成本10

三、生产管理中的问题11

1．基本问题11

2．妨碍生产管理的主要因素11

四、拖延交货期的原因13

1．接受订货企业（生产厂）方面的因素13

2．订货企业（订货部门）方面的原因14

第二章适应生产形式的生产管理17

一、生产形式的种类17

1．根据订货日期和生产日期来划分的生产方式17

2．根据生产种类和生产量来划分的生产方式19

3．根据作业流动方式来划分的生产方式20

4．生产形式的相互关系21

5．特殊情况的生产形式21

二、连续生产中的生产管理22

1．流水作业方式23

2．流水作业方式的设置条件25

3．流水作业形式27

4．生产管理的重点27

三、单件生产中的生产管理28

1．单件生产的特点28

2．生产管理上的重点31

四、批量生产中的生产管理32

1．批量生产的特点32

2．生产管理的重点34

1．业务计划和基本计划36

一、生产计划的种类36

第三章生产计划的制定方法36

2．生产管理中的生产计划37

二、长期生产计划的制定方法38

1．长期生产计划的目的38

2．长期生产计划的必要性与特点38

3．长期生产计划举例39

三、中期生产计划的制定方法40

1．中期生产计划的目的40

2．中期生产计划的特点40

3．中期生产计划的制定时间41

四、短期生产计划的制定方法42

1．短期生产计划的目的42

2．短期生产计划的必要性43

3．短期生产计划的特点43

五、生产计划综述44

1．生产计划表的格式44

2．生产计划一览45

六、程序计划的制定方法46

3．程序计划的要点47

2．程序计划的目的47

1．程序计划的内容47

4．程序计划表的格式48

七、材料计划的制定方法50

1．材料种类51

2．零部件表（零件构成表）的种类52

3．零部件需要量计算法53

第四章工时计划与进度计划的制定方法55

一、工作量与进度55

1．工时与进度55

2．作业的内容56

3．标准作业时间与工时57

4．工作量的表示法58

二、工时计划的制定方法59

1．生产能力的计算59

2．负荷的计算60

3．分配计划的制定方法63

三、标准作业日程的制定方法64

1．生产体系形式与作业日程的基本形式64

2．标准作业日程的必要性67

3．实际生产情况的调查方法68

4．标准作业日程的制定方法69

5．标准作业日程和作业日程基准数70

四、进度计划（日程安排）的制定方法71

1．进度计划的目的71

2．进度计划的制定（日程安排）方法72

第五章生产控制方法74

一、生产控制开展方法74

1．生产准备业务75

2．生产准备76

4．作业控制78

3．作业分配78

5．善后处理79

二、生产控制的作用80

1．生产控制综述80

2．生产控制的一般方法81

三、进度管理方法82

1．进度的表示方法82

2．进度管理的顺序83

3．进度的调查方法83

4．生产进度的调整84

1．余力与短期生产计划87

四、余力管理方法87

2．余力的调查方法88

3．余力管理方法90

五、在制品管理方法90

1．在制品生产数量与计划数量不相符的原因90

2．在制品管理的目的91

3．在制品管理方法91

六、资料管理方法92

1．应记录的事项92

2．生产记录方法93

1．作业号管理方式95

第六章生产管理体制95

一、基本生产管理体制95

2．常备件管理方式96

3．制品流动管理方式97

4．累计号码管理方式98

二、常备件的补充方式99

1．定量订货方式100

2．定期订货方式102

1．看板方式的目的104

三、看板方式一104

2．看板方式的构成105

3．看板的种类与基本规则108

4．杜绝浪费109

5．看板管理的特点111

第七章事务制度的制定方法114

一、事务制度的重要性114

1．生产管理的系统化114

2．事务制度不健全给生产带来的问题114

1．单件传票115

二、两种传票制度115

2．连记传票方式120

3．连续生产中的传票方式121

三、计算机生产管理124

1．计算机的基础知识124

2．计算机生产管理系统128

3．计算机处理所需的数据130

4．计算机处理业务应注意的几点131

一、多品种少量生产中存在的问题及改进方法133

1．生产向多品种化发展的原因133

第八章合理化生产的管理133

2．多品种少量生产中的问题134

3．合理进行多品种少量生产135

二、缩短生产期限136

1．何谓生产期限136

2．缩短生产期限的方法136

3．缩短供应期限137

4．合理化生产，缩短生产期限138

5．及时处理生产事故139

1．解决关键性的工序140

三、生产活动同步化140

2．妨碍多品种少量生产同步化的因素141

3．适用于多品种少量生产的流水作业方式142

四、减少在制品143

1．库存的种类143

2．在制品出现的原因144

3．减少在制品的方法145

五、防止交货期拖延的措施146

1．接受订货企业（外购件生产厂）应采取的措施146

2．订货企业（订货厂）应采取的措施147