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第一章 绪论1

第二章 模具设计6

第三章 热塑性塑料注射模具12

一、模座12

二、模腔与模芯16

第四章 制件需考虑的问题19

一、决定制件使用性能的尺寸19

二、材料需考虑的问题20

三、收缩量21

四、模塑后收缩24

五、流动长度25

六、模具温度25

八、分型面26

七、注塑内应力26

九、浇口位置27

十、熔合纹27

十一、拔模斜度28

十二、凸缘与凸台31

十三、制造厂商和模腔的识别标记32

十四、顶出杆32

十五、清晰度或透明度的要求32

十六、对中性要求33

十七、制件设计要点33

第五章 模具尺寸与模具强度38

一、模腔的数量38

二、模腔的材料38

三、模腔的强度43

四、流道系统56

五、模腔与模具的温度57

六、模座用钢材和模座规格63

七、支模柱64

八、两爿半模的对中问题66

九、关于本章插图的几点说明67

第六章 模具与注塑机的关系74

一、机器规格74

二、动模板与定模板的安装资料79

三、吊环螺孔84

四、模具的冷却水接头84

五、锁模力与模具尺寸84

二、料道与压降86

第七章 模塑性特征86

一、制件的脱模86

三、主流道87

四、分流道系统90

五、冷料阱94

六、浇口位置97

七、过渡区形状99

八、浇口的类型100

九、浇口面105

十、排气槽106

十一、模温的控制107

十二、熔体流变学108

(一)理论上的考虑109

(二)粘度的图示和描述110

一、顶出杆117

第八章 模具细节117

二、模腔与模芯122

三、模塑嵌件123

四、模具动模板124

五、细长模芯124

六、钢材内应力125

七、冷却水通道的钻削127

八、模具零件的尺寸确定129

九、模具维护130

第九章 模座与模具的类型132

一、最常用的模座类型132

三、三板式模座142

二、无垫模板模座142

四、脱模板式模座145

五、模腔可换式模座145

第十章 模腔材料149

一、材料的强度149

二、硬度的确定和有关的性质161

三、耐磨性164

四、工具钢165

五、塑料模具用钢材169

六、热处理175

第十一章 模具模腔的加工方法181

一、机械加工182

二、铸造183

三、冷挤压185

四、电火花加工189

五、电火花加工法的操作192

六、电铸204

七、真空蒸镀的镍壳207

八、试样和小批量制件用模腔的加工208

九、模具表面的精加工210

十、抛光212

(一) 机械加工模腔的抛光212

(二) 冷挤压模腔的抛光213

(三) 电火花加工模腔的抛光213

(四) 结语214

十一、焊接214

十三、硬铬的电镀216

十二、网纹表面的加工216

十四、结语217

第十二章 模具温度的设计218

一、传热基本原理218

二、热传导219

三、对流传热224

四、热管传热227

五、两爿半模的热平衡228

六、冷却循环装置的接管229

七、循环液体回路231

八、模具的冷却要求232

第十三章 无流道凝料注射成型238

一、热流道239

(一) 热流道与短流道的组合243

二、绝热流道248

三、加热器254

第十四章 热塑性塑料的注射成型260

一、热塑性塑料注塑机262

二、柱塞式注塑机262

三、全液压式螺杆注塑机及其工作过程263

四、注塑机的组成部分及它们在加工中的作用265

(一) 加料斗265

(二) 加料口266

(三) 螺杆266

(四) 机器能力269

(五) 注射速率273

(六) 注射量的补充277

(七) 止流阀278

(八) 喷嘴278

(九) 料腔280

(十) 闭模281

(十一) 开模282

(十二) 模具保护282

五、成型性能283

(一) 时间、温度与压力283

(二) 内应力和试模284

(三) 熔合纹287

(四) 制件性能参数的控制287

六、注塑机的维护288

八、增强热塑性塑料的注射成型294

七、肘节式注塑机294

(一) 模具296

(二) 注塑机297

(三) 小结298

第十五章 试模资料299

一、注塑机制造厂与注塑机规格300

二、材料详细规格300

三、干燥技术要求301

四、注射量(重量)301

五、附加料量301

六、注射速率302

七、高速注射定时器305

八、注射保压定时器306

十、物料的注射压力307

九、闭模定时器307

十一、物料的螺杆背压308

十二、熔体释压309

十三、熔体温度309

十四、喷嘴的类型310

十五、螺杆转矩310

十六、模具温度310

十七、模板开距310

十八、脱模杆的规格和数量311

十九、限位开关311

二十、安全检查312

第十六章 模具的安装313

一、模具的安装313

三、清洗317

二、模具从注塑机上拆卸317

第十七章 注塑问题及其解决方法319

第十八章 塑料加工数据表--热塑性塑料部分332

一、制件设计因素333

二、模具因素335

三、机器因素336

四、成型加工因素(塑料加工数据)337

五、塑料加工数据表339

第十九章 发泡聚苯乙烯的模塑364

一、模塑加工364

(一) 概述364

(二) 预发泡365

(三) 模塑367

(四) 发泡聚苯乙烯的模塑问题及其解决方法372

二、模具设计374

三、模具安装377

四、异常情况378

第二十章 发泡工程塑料的注射成型和模具379

一、发泡过程的描述380

二、高压系统381

三、低压系统383

四、注射成型加工386

五、成型加工参数389

六、注塑缺陷及其起因390

第二十一章 反应注射成型和模具394

一、工艺过程398

(三) 计量系统399

(一) 单体或组份的贮器399

(二) 热交换器399

(四) 混合头400

二、模具402

(一) 模具材料403

(二) 模具特征404

三、注射机的特征412

四、制件性能412

五、反应注射成型工艺的注塑问题414

第二十二章 热固性塑料注射成型与模具416

一、热固性塑料的注射成型417

二、注射成型过程的要素419

三、其它423

四、热固性塑料的注塑问题及其解决方法424

五、注塑条件的初步设定和调整428

六、热固性塑料注射模具430

(一) 模具材料430

(二) 模腔设计431

(三) 主流道衬套434

(四) 分流道与浇口435

(五) 模具的排气438

(六) 收缩率439

(七) 热流道注射成型439

七、模具的加热442

八、加热器的安装447

单位换算449