《实用塑料成型模具设计手册 注射模、压缩模和压注模》求取 ⇩

第一章模具设计基础1

第一节塑料1

一、热固性塑料1

二、热塑性塑料3

第二节塑料成型方法4

一、压缩模塑成型4

二、压注模塑成型5

三、注射模塑成型6

第三节成型设备7

一、液压机7

二、注射成型机11

第四节 模具分类27

第五节塑料制品的工艺性29

一、塑料制品尺寸公差29

二、制品形状31

三、凸台31

四、壁厚32

五、端面边缘36

六、脱模斜度36

七、加强筋37

八、支承面39

九、圆角39

十、孔40

十一、螺纹42

十二、嵌件43

十三、花纹、字符、标志46

第二章模具设计总则48

第一节 技术任务书的制定48

第二节 型腔数计算50

第三节 制品在模具小的位置52

第四节 分型面的选择54

第五节成型零件工作尺寸计算57

一、光滑成型零件工作尺寸计算57

二、螺纹成型零件工作尺寸计算62

第六节模具材料70

一、钢71

二、电铸材料(电铸镍-钴)76

三、有色合金77

四、环氧塑料79

第七节 型腔侧壁和底板厚度计算83

第三章注射模设计86

第一节浇注系统86

一、主流道86

二、分流道90

三、浇口(进料口)95

四、浇口尺寸的修正105

五、可发泡热塑性塑料的浇注系统105

第二节无流道凝料(不凝式)的浇注系统106

一、绝热流道系统106

二、局部加热流道系统107

三、热流道浇注系统108

第三节 排气槽114

第四节 流道凝料抽取机构116

第五节制品推出机构122

一、机械式推出机构122

二、气吹推出机构141

第六节 嵌件的安放与固定142

第七节定距分型拉紧机构144

一、定距拉杆144

二、定距拉板145

第八节侧向分型抽芯机构147

一、机动分型抽芯机构147

二、液压和气动分型抽芯机构161

第九节定位、导向零件161

一、定位零件162

二、导向零件164

第十节温度调节系统172

一、冷却管路计算173

二、温度调节系统设计176

第十一节 热固性塑料注射模180

第十二节注射模结构示例182

一、专用注射模183

二、可换模腔注射模210

第四章压缩模和压注模设计220

第一节压缩模设计220

一、压缩模特点220

二、压缩模的结构零件220

三、无飞边压缩模229

四、加热装置231

第二节压缩模结构示例237

一、专用压缩模237

二、可换模腔压缩模242

第三节压注模设计251

一、压注模特点251

二、压注模的结构零件251

三、浇注系统设计255

四、无飞边压注模255

第四节 压注模结构示例258

第五章塑料成型的质量控制261

第一节新产品生产技术准备阶段的质量控制261

一、产品设计时的质量控制261

二、材料选定时的质量控制262

三、成型工艺编制时的质量控制263

四、模具设计时的质量控制263

五、模具制造和试用时的质量的控制264

六、样品试制检测时的质量控制265

第二节塑料制品成型工序的质量控制265

一、热固性塑料压缩模塑成型工艺过程266

二、热固性塑料压注(传递)模塑成型工艺过程268

三、热固性塑料压缩和压注模塑成型工艺的控制因素268

四、热固性塑料注射成型工艺过程及其质量控制269

五、热固性塑料模塑成型时影响制品质量的因素270

六、热塑性塑料注射成型工艺过程及其质量控制274

七、热塑性塑料注射成型时影响制品质量的因素277

附录282

参考文献283