《大型注塑模具设计》求取 ⇩

第一章绪论1

一 大型塑料注射模具的区分标准1

二 大型塑料注射模具设计步骤与特点2

三 大型塑料模具设计程序2

第二章大型塑料注射模具设计4

一 有关注射机参数的校核4

(一)最大注射量的校核4

(二)注射压力的校核4

(三)锁模力的校核5

(四)注射机与模具安装尺寸的校核5

(五)开模行程与顶出装置的校核5

二 浇注系统的设计9

(一)普通浇注系统的设计10

(二)无流道系统的设计19

三 加热冷却系统的设计23

(—)模具冷却分析23

(二)冷却面积的计算25

(三)冷却水流量和所需孔径及孔数的确定26

(四)冷却时间的计算28

(五)冷却系统的设计29

(六)加热系统的设计32

(七)微型计算机模拟注射模具冷却系统设计34

四 成型零件的设计36

(一)成型零件工作尺寸的计算36

(二)型腔壁厚相垫板厚度的计算39

(三)分型面的确定47

(四)排气系统的设计48

(五)成型零件的设计49

(六)细长型芯的变形51

五 合模导向机构的设计55

(一)设计导向机构的要点55

(二)导向机构的设计56

(三)锥面定位结构设计58

(一)侧向分型抽芯机构的抽拔力计算59

六 侧向分型抽芯机构的设计59

(二)侧抽拔距的计算60

(三)斜导柱驱动滑块抽芯机构的设计60

(四)T型板分型65

(五)油缸液压分型66

(六)弯销分型抽芯机构67

(七)斜滑的组合式型腔侧抽芯结构67

七 脱模机构的设计67

(一)脱模力的计算68

(二)推杆脱模机构的设计69

(三)推板脱模机构的设计71

(四)腔模分段加对开分型的脱模机构72

(五)浮动导向滑块推出机构的设计73

八 塑料三板式注射模具的设计75

(—)大型塑料注射模具的结构设计81

(二)塑料模具材料的选择81

第三章延长模具使用寿命的措施81

一 设计大型塑料注射模具应采取的措施81

(三)塑料模具材料的热处理83

二 塑料模具型腔表面硬化处理的方法90

(一)模具对型腔表面硬化特性要求90

(二)模具型腔表面硬化处理的方法90

(三)表面强化工艺特点及其应用90

(一)模具使用时的保养措施93

(二)模具型腔磨损后的修复措施93

三 模具使用应采取的措施93

(三)模具不使用时的保管95

第四章塑件废疵品原因分析96

一 概述96

二 试模96

三 在试模过程中塑件易产生的缺陷及原因96

第五章大型模具常用塑料的性能、用途、结构图例101

一 热塑性塑料的技术数据101

二 大型注塑模具结构设计实例及工艺条件111

三 各种几何图形的面积及各种几何体的表面面积和体积计算119

本书主要参考资料126