《注塑模设计 102例》求取 ⇩

1概论1

1.1 注塑模分类1

1.2 模具设计顺序1

1.3 大型容器注塑模壁厚计算1

1.4 斜度对注塑模设计的影响5

1.5 注塑模的温度控制7

1.6 镶块的固定26

1.7 注塑模最经济型腔数的确定27

1.8 怎样才能降低注塑模制造成本34

1.9 柱形和圆锥形注塑件的开模力与顶出力44

1.10 注塑模的防护51

2浇道系统及进料54

2.1 浇口及浇道尺寸的确定54

2.2 自动切除进料口的注塑模（三板模和四板模）57

2.3 内冲切切除进料口的注塑模69

2.4 内部机械剪切切除进料口的注塑模71

2.5 绝热浇口套76

2.6 绝热浇道系统77

2.7 热浇道注塑模78

3推顶系统98

3.1 概述98

3.2 用顶杆和不用顶杆的平塑件101

3.3 用顶杆的深塑件103

3.4 用脱件板推顶108

3.6 气动推顶112

3.6 旋出螺纹的模具115

4侧凸凹的类型120

4.1 有外侧凸凹或外螺纹的注塑件120

4.2 无分型接缝的外螺纹注塑件138

4.3 有内侧凸凹的注塑件144

4.4 有内螺纹的注塑件152

5脱模方法176

5.1 机械式抽芯176

5.2 液压抽芯176

5.3 脱件板上的滑动拼块184

5.4 定模上的滑动拼块188

6 热囿性塑料及合成橡胶注塑模192

7 特殊设计203