《塑料注射模具设计计算简明手册》求取 ⇩

第一部分设计顺序1

一、已知条件1

二、设计步骤1

三、制图顺序2

第二部分型腔数目的确定12

一、基本原则12

二、型腔数目的确定方法13

三、型腔数目的计算14

第三部分型腔尺寸计算25

一、型腔尺寸计算基础25

(一)塑件尺寸精度25

(二)成型收缩率28

二、型腔尺寸计算32

(一)型腔尺寸计算——第一种计算法32

(二)型腔尺寸计算——第二种计算法35

(三)型腔尺寸计算——第三种计算法40

第四部分浇注系统的计算43

一、注射机的额定注射量、最大流率与注射时间的关系43

二、冷浇道计算44

(一)圆形截面浇道的直径D44

(二)矩形截面浇道的深度h45

(三)侧浇口(梯形)之推荐最大深度h46

(四)分浇道截面的经验计算46

三、热浇道计算47

(一)外热式热浇道47

(二)内热式热浇道48

四、浇口的平衡50

五、热固性塑料注射的浇道和浇口52

六、其他有关浇注系数数据53

第五部分模具控温系统计算56

一、冷却系统计算56

(一)模具中的热交换56

(二)塑料熔体的比热焓56

(三)模具的自然散热58

(四)塑件脱模带走的热焓59

(五)由冷却系统散去之热59

(六)冷却系统设计63

二、加热系统计算73

(一)升温所需要的加热功率73

(二)维持模具温度所需的功率74

第六部分脱模机构计算77

一、脱模力计算77

(一)薄壁件的脱模力(壁厚与型芯直径之比>1/20)77

(二)厚壁件的脱模力(厚壁与型芯直径之比<1/20)80

二、脱模机构计算82

(一)螺纹的脱出力82

(二)侧孔型芯的脱出力84

(三)斜销的强度85

(四)推杆的强度87

(五)推管的强度88

(六)推板的强度89

第七部分锁模机构计算94

一、张模力94

(一)预计型腔内压力P。94

(二)浇注系统内的压力损耗∑△p95

(三)张模力99

二、锁模力100

三、模具的锁模应力100

(一)型腔嵌件的锁模应力100

(二)垫块的锁模应力103

(三)锁楔的强度103

第八部分模板强度计算113

一、矩形型腔113

(一)整体矩形型腔的侧壁113

(二)整体矩形型腔之底厚S118

(三)镶底式组合型腔121

(四)双斜锥面锁紧的大型矩形型腔122

(五)镶套矩形型腔的模套129

(六)瓣合式型腔的模套130

二、支承板135

(一)无支撑状态136

(二)加支撑状态137

(三)加支撑柱状态138

附录142

一、塑料注射模标准模架尺寸142

二、塑料的P-V-T线图149

三、几种国产新塑料模具钢的抗拉强度153

四、聚合物幂律参数(成都科技大学实验)155